[实用新型]承台及地梁结构的施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程建筑领域，具体讲是一种基坑底部的承台及地梁结构的施工装置。

背景技术

基坑底部多采用承台及地梁结构，具体的说，是地下室底板(简称底板)、地梁和承台一体浇筑的整体式结构。其中，每个承台位于桩基上方，而地梁位于两个承台之间将两承台连接起来，而底板位于承台和地梁上方且底板的顶部标高与承台和地梁的顶部标高平齐。

由于底板覆盖封闭了承台和地梁的上方，且底板和承台、地梁的混凝土一体浇筑的，所以浇筑完混凝土后地梁和承台的侧模板被底板遮挡无法取出，这样就增大了模板的耗费量，提高了施工成本，而且，滞留在混凝土中的模板会降低整体结构的强度和承载力。所以承台和地梁的侧模板无法采用常规的木模板或钢模板，而是采用由砖和砂浆砌成的砖胎膜。

上述现有技术的承台和地梁结构的具体施工方法为，先在基坑底部挖出容置承台的凹坑和容置地梁的地沟，做好承台垫层并由砖胎膜砌好承台侧模板，并放入承台钢筋笼，再做地梁垫层并砌好砖胎膜的地梁侧模板并放入地梁钢筋笼，再然后铺设底板垫层并绑扎好底板钢筋网，最后一体浇筑好底板、地梁和承台的混凝土。

现有技术的承台和地梁结构的施工方法最大的缺陷在于：砌砖胎膜侧模板的过程费时费力，增大了工人的劳动强度，且砖砌体模板的砂浆需要一定的养护时间干硬以满足侧面回土强度的要求，故延误了工期。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能降低工人的施工强度、使施工过程快捷方便、能缩短工期的承台及地梁结构的施工装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种承台及地梁结构的施工装置，它包括承台侧模板和地梁侧模板，承台侧模板和地梁侧模板均为钢筋混凝土结构的侧模板，每块承台侧模板的两侧均设有凸条，每块承台侧模板的每一侧的凸条与相邻的另一块侧模板的相邻侧的凸条相互咬合抵靠；每块承台侧模板的顶边的两端锚固有吊环；相互平行的两块地梁侧模板的下端经砼撑块支撑；每块地梁侧模板的顶边固定有向外弯折的定位钢筋，每块地梁侧模板的顶边也锚固有吊环，两块平行的地梁侧模板之间设有伸缩式的撑杆，该撑杆的每一端设有螺杆段和位于螺杆段内端的限位板，每个螺杆段上旋合一个拉紧螺帽，撑杆每一端的螺杆段穿过一块地梁侧模板的吊环且限位板的外端与该吊环抵紧，拉紧螺帽的内端也与该吊环抵紧。

采用本实用新型的承台及地梁结构的施工装置的施工方法，其步骤如下：

a、在基坑底部挖出容置承台的凹坑和容置地梁的地沟；

b、铺设承台垫层，并在凹坑内搁置四块承台侧模板，每个承台侧模板每一侧的凸条与相邻的承台侧模板的相邻侧的凸条相互咬合抵靠，绑扎并放置好承台钢筋笼，再将承台侧模板顶边的每一端的吊环用铁丝与相邻的承台侧模板靠近端的吊环绑紧；

c、铺设地梁垫层，并在地沟内搁置两平行的地梁侧模板，并在两地梁侧模板之间放入砼撑块用以支撑两地梁侧模板的底部间距，然后将撑杆的两端插入两地梁侧模板顶边的吊环内，通过旋转撑杆两端的拉紧螺帽以调校两地梁侧模板顶部间距；

d、铺设底板垫层，使得底板垫层将每块地梁侧模板向外弯折的定位钢筋固结压紧，以实现地梁侧模板的最终定位，然后拆掉两地梁侧模板之间的撑杆，再绑扎并放置好地梁钢筋笼，再然后在底板垫层上绑扎并放置底板钢筋网，最后一体浇筑底板、地梁和承台混凝土。

本实用新型承台及地梁结构的施工装置与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：