[实用新型]机动绞磨机有效
申请号: | 201720157729.9 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN206720628U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 顾中伟 | 申请(专利权)人: | 无锡锡东电力电气安装工程有限公司 |
主分类号: | B66D1/58 | 分类号: | B66D1/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机动 绞磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及输变电线路施工设备领域,特别涉及一种机动绞磨机。
背景技术
机动绞磨机,是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。
目前,公开号为CN201614245U的中国专利公开了一种带有过载保护装置的机动绞磨机,它包括机动绞磨机和机动绞磨机连接地锚的牵引受力链,设有拉力传感器和可接收、处理拉力传感信息的电动执行机构,拉力传感器设置在机动绞磨机的牵引受力链上,电动执行机构设置在机动绞磨机上,拉力传感器的输出端与电动执行机构相连接。电动执行机构还设有拉力显示、过载报警和自动停机控制装置。
这种带有过载保护装置的机动绞磨机具有在机动绞磨钢丝绳受力过大时实现自动停机的优点,在机动绞磨机的使用过程中,需要首先将机动绞磨钢丝绳卷绕至滚筒上,由于需要支撑装置对滚筒的两端进行支撑来使得滚筒在转动时保持稳定,而支撑装置设置在滚筒旁会占据一定的空间,所以会对机动绞磨钢丝绳卷绕至滚筒上的操作造成阻碍,造成操作人员的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机动绞磨机,其具有便于对机动绞磨钢丝绳进行卷绕的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种机动绞磨机,包括底座、驱动装置、变速箱以及滚筒,滚筒沿底座的长度方向设置,底座设有用于连接至地面的地锚线,底座上设有用于对滚筒背离变速箱的一端进行支撑的支撑座,支撑座包括铰接于底座且分别对称设置于底座宽度方向两侧的夹持板、对称开设于两夹持板上侧且在两夹持板相抵触时构成圆孔的半圆孔、铰接于夹持板上端用于将两夹持板固定在一起的固定装置。
通过采用上述技术方案,在需要将机动绞磨钢丝绳卷绕至滚筒上进行使用时,首先对固定装置进行转动,使得两夹持板从固定装置脱离,此时两夹持板可进行自由转动,再将两夹持板向背离彼此的方向进行转动,使得两个夹持板均与滚筒相互分离,此时滚筒处于悬空状态,所以工作人员可以从滚筒的下方方便地将机动绞磨钢丝绳卷绕至滚筒上,在卷绕完成后,再对两夹持板进行转动,使得两夹持板相互靠近,直至两者相互抵触,在转动过程中两个半圆孔对滚筒进行夹持,再对固定装置进行转动,使得两夹持板固定在一起,此时两夹持板配合对滚筒进行支撑,使得整个机动绞磨机具有便于对机动绞磨钢丝绳进行卷绕的优点。
进一步设置:固定装置包括铰接于任意一夹持板上端且同时套设至两夹持板上端的固定套、穿设于固定套且与另一夹持板相抵触的固定柱。
通过采用上述技术方案,在对两夹持板进行固定时,通过固定套将两夹持板的上端套至固定套内,再将固定柱向固定套内进行移动,使得固定柱与另一夹持板之间相互抵触,从而通过固定柱于固定套的配合使用使得两夹持板更加稳定的固定在一起,使得整个支撑座对于滚筒的支撑效果更好。
进一步设置:固定柱螺纹连接于固定套,固定柱背离固定套的一端垂直设有转动把手。
通过采用上述技术方案,通过螺纹连接使得固定柱在与夹持板抵触后能够保持固定,不易产生松动,保证了固定柱对于夹持板的固定效果,同时通过转动把手使得工作人员更加易于对固定柱进行施力,使得对于固定柱的操作更加简便。
进一步设置:滚筒上开设有供两个夹持板嵌入的环形槽,环形槽内设有穿设于两个半圆孔之间的支撑柱。
通过采用上述技术方案,在对滚筒进行支撑时,将夹持板嵌入至滚筒上的环形槽中,可以使得夹持板与滚筒之间的连接更加紧密,且使得滚筒更加不易产生偏移,加强了支撑座对于滚筒的支撑效果。
进一步设置:转动把手铰接于固定柱,且转动把手与固定柱之间连接有供转动把手复位的扭簧。
通过采用上述技术方案,在通过转动把手对固定柱进行转动时,转动把手的位置是持续变化的,所以在某些角度人的手部不易对转动把手进行施力,而转动把手的铰接使得转动把手可沿转动方向进行自由转动,从而使得工作人员几乎在所有角度都能对转动把手进行很好的施力。
进一步设置:还包括用于在工作负荷超过设定负荷时自动关闭驱动装置的过载保护系统,过载保护系统包括
负荷检测装置,用于实时对机动绞磨钢丝绳所受到的拉力进行检测,并输出检测值;
第一阈值判断装置,连接于负荷检测装置,预设有一最大负荷阈值,用于接收检测值并将检测值与最大负荷阈值进行比较,当检测值高于最大负荷阈值时输出过载信号;
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