[实用新型]强制风冷蜗腔泵防水便携高扬程通用水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及强制风冷蜗腔泵防水便携高扬程通用水泵。

背景技术

目前，现有的可移动水泵多采用自然风冷的四冲程引擎，长时间连续运转会导致发动机高温从而导致输出功率降低，降低作业效率。现有可移动强制水冷发动机的水泵存在异物堵塞冷却水道会造成高温过载直至烧坏，铝制冷却水道在使用过程中会因液体侵蚀造成冷却水道氧化侵蚀形成阻塞而导致发动机高温烧损报废。

现有的水泵因采用笨重的四冲程发动机其运转速度低，一般为3500~4500转/分，输出水压一般为0.2~0.3兆帕。扬程一般为10至30米。无法完成山地、远程的高压送水作业。

现有的可移动水泵从结构上多采用发动机加联轴器驱动常规水泵。其体积大、功率小、压力小、扬程低，无法满足野外外场复杂环境下的作业要求。

现有的可移动水泵的低压力、体积笨重的作业特性不能满足野外山地、荒漠等复杂环境中的轻便、高压、高扬程、远程与接力超远程输送作业、喷射作业的需求。

现有的水泵内腔因为加工成本等原因，其泵壳、泵腔、叶轮结构为均衡的同心同轴结构。在圆周方向上液体压力均衡分布，但在出水口以外区域、其高压水流与泵壳内壁形成阻流损耗，形不成高压集聚，浪费势能，功率损耗大，输出效率低。

现在的水泵化油器空滤进气口大部分裸露只是简单过滤空气，不具备防水功能，在复杂作业环境中容易进水进尘影响机器工作，点火系统的火花塞与高压点火帽同样容易受潮影响发动机工作。

实用新型内容

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的强制风冷蜗腔泵防水便携高扬程通用水泵；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种强制风冷蜗腔泵防水便携高扬程通用水泵，包括发动机组以及发动机组带动的水泵装置；发动机组连接有强制冷却风泵；

发动机组包括发动机主机，强制冷却风泵将冷却风送入到发动机主机的汽缸头冷却腔内。

作为上述技术方案的进一步改进：

发动机主机的发动机主轴与强制冷却风泵的强制冷却风叶轮传动连接。

还包括便携框架；便携框架包括位于发动机组下方的框架滑橇、设置在发动机组与框架滑橇之间的减震胶座以及设置在框架滑橇一侧的框架伸缩拉杆。

强制冷却风泵的出风口与汽缸头冷却腔的进风口连通。

强制冷却风泵包括安装在发动机组一侧的强制冷却风底座、安装在强制冷却风底座上的强制冷却外壳罩以及安装在强制冷却外壳罩内且由发动机主机的发动机主轴带动旋转的强制冷却风叶轮；

强制冷却外壳罩包括呈螺旋设置的强制冷却风进风栅格风道，在强制冷却风叶轮与强制冷却风底座的内腔之间形成偏心的强制冷却风风道，在强制冷却风底座上设置有空气进口与强制冷却风风道连通的强制冷却风出风通道，强制冷却风出风通道的出口与发动机组的汽缸头冷却腔的进风口连通。

在强制冷却风底座上设置有用于控制强制冷却风风道的风量大小的导风节流阀；导风节流阀包括设置在强制冷却风底座内腔侧壁上的节流阀底座、垂直穿过节流阀底座的旋转轴、设置在旋转轴上且用于调整强制冷却风风道风量大小的节流翻板、设置在节流阀底座上的定位凸起、套装在旋转轴上的扭簧以及设置在强制冷却风底座外侧且位于旋转轴上的摆动手柄；

扭簧的一端设置在定位凸起一侧，扭簧的另一端设置在节流翻板一侧或与旋转轴连接；摆动手柄通过旋转轴带动节流翻板克服扭簧的弹簧力摆动；

在强制冷却外壳罩上设置有冷却外壳罩加强筋；在强制冷却风风道偏心量最大的位置设置有与强制冷却风出风通道进口连通的强制冷却风出风口。

发动机主机为二冲程发动机。

发动机主机的火花塞高压帽为耐高温弹性橡胶材料，火花塞底部直接与发动机主机的缸头风冷罩密封接触。

在发动机主机上设置有防水防尘空气过滤进气系统；在防水防尘空气过滤进气系统内设置有迂回气路，在防水防尘空气过滤进气系统的下端口设置有空气进入口，迂回气路的另一端与发动机主机的化油器连通；