[实用新型]一种四合金属扣开窗笛模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种四合金属扣开窗笛模具。

背景技术

目前的冲压金属四合扣的设备不能一次塑造多个不同的模件，使得加工速度慢，效率低，并且在加工时候卡紧力度不够，加工出来的零件扣不紧，质量差，所以我设计一种四合金属扣开窗笛模具。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种四合金属扣开窗笛模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种四合金属扣开窗笛模具，包括下模具和上模具，所述下模具和上模具尺寸相同，所述下模具上安装有金属扣模槽和钉子模槽，所述上模具上安装有金属扣凸块和钉子凸块，所述金属扣模槽和金属扣凸块在下模具和上模具上的位置相同，所述钉子模槽和钉子凸块在下模具和上模具上的位置相同；所述下模具的上设置有模具连接杆，所述上模具上设置有模具连接孔，所述模具连接杆和模具连接孔直径相同且相配合使用。

优选的，所述下模具的两侧各设有一个下模具固定槽。

优选的，所述金属扣模槽上设置有若干个直径不同的小圆槽，且每个槽内设有不同的图案，所述金属扣凸块上设置有若干个直径不同的小圆柱，且该圆柱与金属扣模槽上的小圆槽相匹配。

优选的，所述钉子模槽上设置有若干个直径相同的圆柱孔，所述钉子凸块在相同的位置设置有若干个圆柱杆，但是若干个圆柱杆的直径不相等。

优选的，所述钉子模槽和钉子凸块通过钉子模槽固定器固定在下模具和上模具上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以一次成型多个不同形状和不同尺寸的模件，而且扣子和钉子可以在一个模具里一次成型，使得加工速度快，加工效率高，适合大批量加工场合，也适合小批量多样加工场合。

附图说明

图1是本实用新型的下模具和上模具的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的下模具的主视结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、金属扣模槽；4、钉子模槽；5、钉子模槽固定器；6、模具连接杆；7、金属扣凸块；8、钉子凸块；9、模具连接孔；10、下模具固定槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-2所示，一种四合金属扣开窗笛模具，包括下模具1和上模具2，所述下模具1和上模具2尺寸相同，配合使用，所述下模具1上安装有金属扣模槽3和钉子模槽4，金属扣模槽3和钉子模槽4可以成型金属扣子和钉子，所述上模具2上安装有金属扣凸块7和钉子凸块8，金属扣凸块7和钉子凸块8配合金属扣模槽3和钉子模槽4使用，金属扣模槽3和金属扣凸块7在下模具1和上模具2上的位置相同，钉子模槽4和钉子凸块8在下模具1和上模具2上的位置相同；所述下模具1的上设置有模具连接杆6，所述上模具2上设置有模具连接孔9，模具连接杆6和模具连接孔9直径相同且相配合使用，使得可以固定住下模具1和上模具2，所述下模具1的两侧各设有一个下模具固定槽10，通过下模具固定槽10可以把下模具1固定别的设备上，所述金属扣模槽3上设置有若干个直径不同的小圆槽，且每个槽内设有不同的图案，所述金属扣凸块7上设置有若干个直径不同的小圆柱，且该圆柱与金属扣模槽3上的小圆槽相匹配，使得可以成型出不同图案的模件，所述钉子模槽4上设置有若干个直径相同的圆柱孔，所述钉子凸块8在相同的位置设置有若干个圆柱杆，但是若干个圆柱杆的直径不相等，使得可以成型出不同直径的钉子，钉子模槽4和钉子凸块8通过钉子模槽固定器5固定在下模具1和上模具2上。

工作原理：在下模具1的金属扣模槽3和钉子模槽4内放入被成型的模件毛坯，然后把上模具2压在下模具1上，通过模具连接杆6和模具连接孔9来相配合固定，同时上模具2上的金属扣凸块7压入到金属扣模槽3内，上模具2上的钉子凸块8压入到钉子模槽4内，从而可以在金属扣模槽3和钉子模槽4内成型出模件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。