[实用新型]手机铝边框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝边框，具体涉及一种手机铝边框。

背景技术

现在窄边框会在触摸屏智能机时代逐渐显露头角，主要原因之一是，触屏手机的主要操作都是在屏幕中完成的，这就需要更大的屏占比来突出可操作区域。而窄边框所能带来的好处就是增加屏占比，让手机的额外区域面积减少，给人带来更好的观感。减小机身体积，这也是屏占比增加所能带来的间接影响。因为在相同屏幕面积的条件下，窄边框手机的横向宽度要比普通边框手机的横向宽度更窄，让手更容易握持。这样一来，不仅握感提升，同时也会增加拇指的操作空间，让使用手机的过程更加便利。窄边框能带来更加惊艳的视觉效果。去年八月，日本手机厂商夏普发布了两款超窄边框产品AQUOS Crystal和Crystal X。从名字的含义“水晶”即可看出，这款手机的外观就如同水晶一般精致。它通过折射来隐藏液晶屏的显示边框，从而在视觉上给人“无边框”的感受。这款手机一经发售就受到了日本民众的疯狂抢购，可以看出人们根本无法抵挡这种窄边框所带来的极致的美。这样对边框的材质及质量都要高的要求，因此需要对边框材料及结构进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种手机铝边框，它结构简单，同时具有良好的防潮性能及优良的抗压性能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种手机铝边框，由三层成分不同的铝合金层压制淬火形成，其特征在于：三层成分不同的铝合金分别为第一铝合金材料层、第二铝合金材料层和第三铝合金材料层，在厚度方向上从下至上依次层叠第三铝合金材料层、第二铝合金材料层和第一铝合金材料层，其中所述第一铝合金材料层为铝硅铜合金，所述第二铝合金材料层为铝锌镍合金，所述第三铝合金材料层为铝镁钛合金，铝合金高压层压后淬火处理形成片状铝材，再在堆叠方向上弯折形成铝边框，其中第三铝合金材料层在内侧。

进一步地，所述第一铝合金材料层中的铝硅铜合金层中铝含量大于65%，硅含量小于15%。

进一步地，所述第二铝合金材料层中的铝锌镍合金层是成分渐变的，其中靠近第三铝合金材料层处锌含量为0%，靠近第一铝合金材料层处的锌含量为15%。

进一步地，所述第一铝合金材料层厚度为0.8-1.2mm，所述第二铝合金材料层厚度为2.5-3.2mm，所述第三铝合金材料层的厚度为0.8-2.4mm，铝边框的厚度为5-6mm。

进一步地，淬火处理的温度为450℃至650℃。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型铝边框结构，采用三层成分不同的铝合金层压制淬火形成，改进了最终形成铝边框的耐压、耐温和耐久性，并且使得使用的手机防水、防潮等耐气候性能得到提高，从而提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型铝边框结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种手机铝边框10，由三层成分不同的铝合金层压制淬火形成，其特征在于：三层成分不同的铝合金分别为第一铝合金材料层1、第二铝合金材料层2和第三铝合金材料层3，在厚度方向上从下至上依次层叠第三铝合金材料层、第二铝合金材料层和第一铝合金材料层，其中所述第一铝合金材料层为铝硅铜合金，所述第二铝合金材料层为铝锌镍合金，所述第三铝合金材料层为铝镁钛合金，铝合金高压层压后淬火处理形成片状铝材，再在堆叠方向上弯折形成铝边框，其中第三铝合金材料层在内侧。

进一步地，所述第一铝合金材料层中的铝硅铜合金层中铝含量大于65%，硅含量小于15%。

进一步地，所述第二铝合金材料层中的铝锌镍合金层是成分渐变的，其中靠近第三铝合金材料层处锌含量为0%，靠近第一铝合金材料层处的锌含量为15%。

进一步地，所述第一铝合金材料层厚度为0.8-1.2mm，所述第二铝合金材料层厚度为2.5-3.2mm，所述第三铝合金材料层的厚度为0.8-2.4mm，铝边框的厚度为5-6mm。

进一步地，淬火处理的温度为450℃至650℃。

本实用新型铝边框结构，采用三层成分不同的铝合金层压制淬火形成，改进了最终形成铝边框的耐压、耐温和耐久性，并且使得使用的手机防水、防潮等耐气候性能得到提高，从而提高产品的使用寿命。

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。