[实用新型]一种三轴滚丝机的辅助进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工辅助设备，尤其涉及一种三轴滚丝机的辅助进料装置。

背景技术

滚丝加工是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度；空心丝杠是建筑丝杠的一种，其功能是在施工中调校支撑高度，使模板能够与构件吻合接触的作用，但是，空心丝杠相对要求较高，产品较为精密，使用普通的滚丝机会把空心管压扁，只能使用三轴滚丝机加工管件上的螺纹。

申请号为201220447339.2的中国专利文件公开了一种三轴滚丝机，设置有自动进料、出料装置。包括滑道和设置于滑道下方的产品加工区，还包括气动装置，气动装置水平设置，气动装置的活塞杆端部安装有进料装置，进料装置位于滑道下方产品加工区的侧面。

在上述技术方案中，通过自动进料装置来改变传统的手持进料方式以保证加工时零件的加工精度，当三轴滚丝机加时长条型的空心丝杠的过程中，三轴滚丝机旋转进给进行挤压，为了保证空心丝杠的加工效率，在加工时往往对整根空心管进行一次性外螺纹滚丝加工，由于在加工的时候垂直度难以保证，较长的空心管远离三轴滚丝机的端部会放大旋转时发生的偏转，造成空心管尾端偏转，严重影响空心丝杠螺纹线质量，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三轴滚丝机的辅助进料装置，该辅助进料装置通过设置推动机构，在推送空心管的同时形成沿空心管径向方向的定位，进而保持空心管的加工垂直度，保证加工产品加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三轴滚丝机的辅助进料装置，包括工作台，以及位于工作台上使空心管朝向三轴滚丝机方向运动的输送机构，所述输送机构背对三轴滚丝机一侧设置有推动机构，所述推动机构包括驱动缸体以及连接于驱动缸体顶出端的推料杆，所述推料杆插接于空心管且与空心管内壁相抵接，所述推料杆上还连接有用于抵接空心管端部的限位件。

通过采用上述技术方案，将空心管放置在输送机构上，驱动缸体带动推料杆朝向空心管方向运动，使得推料杆插接配合在空心管内部，推料杆配合限位杆推动空心管向三轴滚丝机内部运动，当开始滚丝时，推动机构停止运动，三轴滚丝机滚丝的同时完成自动进给，由于推料杆部分插接在空心管内部，空心管沿着推料杆轴向运动，形成空心管径向方向的定位，进而保持空心管的加工垂直度保证加工产品的螺纹线质量。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为穿设推料杆的限位螺杆，限位螺杆与推料杆相垂直设置。

通过采用上述技术方案，限位螺杆的结构简单，便于安装连接，限位螺杆与推料杆相垂直，能够平稳的推动空心管向前运动。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构设置有若干个，输送机构沿空心管运动方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，多个输送机构的设置方便根据实际情况进行调节，沿空心管运动方向均匀分布的输送机构有利于提高空心管运输的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括固定于工作台的立柱、连接于立柱上端的转动槽以及与转动槽转动连接的滚动轴，所述空心管架设于滚动轴。

通过采用上述技术方案，空心管沿自身轴向方向运动，带动滚动轴与转动槽转动配合，滚动轴的设置一方面能够起到一定的支撑作用，另一方面能够降低摩擦阻力使得空心管能够顺利向前运动，完成滚丝。

本实用新型进一步设置为：所述滚动轴侧面向自身轴线方向凹陷呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，空心管沿自身轴向方向运动时，空心管位于滚动轴侧面的中间位置，便于稳定输送空心管。

本实用新型进一步设置为：所述工作台与三轴滚丝机之间还设有承接机构，所述承接机构包括位于空心管下方的支架，所述支架上转动连接有呈相邻设置的两滚轮，所述空心管架设于两滚轮之间，滚轮轴线方向与空心管轴线方向相同。

通过采用上述技术方案，当进行滚丝操作时，由于需要加工外螺纹，空心管会绕自身轴线做定轴旋转运动，空心管带动滚轮与支架转动配合，通过滚轮滚动配合能够降低与空心管表面的摩擦力，有利于稳定传输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该三轴滚丝机的辅助进料装置具有较高的传输稳定性，与三轴滚丝机配合使用时，能够较好的保持空心管加工时的垂直度，进而提高产品质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；