[实用新型]一种药水自动添加系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动添加系统，特指一种药水自动添加系统，属于电镀生产线技术领域。

背景技术

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

目前在电镀行业对母槽中的槽液进行添加的原有方式：

1.人工添加，劳动力成本高；

2.定量泵添加，定量本添加的不够稳定；

3.安排小时机添加，小时机添加的精确，但是必须手动完成，无形中增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种药水自动添加系统，能够为电镀生产线母液槽自动添加药水，添加药水稳定，降低人为添加药水的误差，同时降低工作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种药水自动添加系统，包括储存槽、液位计开关、搅拌器、加热器、循环管、变频器、循环泵、进液管Ⅰ、手动阀、气动阀、缓冲槽、添加液位计、超高液位计、定量泵报警液位计、进液管Ⅱ、定量泵、母槽、PH测试棒、PH计、PLC控制器。

液位计开关设置在储存槽的顶部，搅拌器设置在储存槽的内部，加热器伸入到储存槽的内部，循环泵安装在循环管上，循环管的一端连接在储存槽的底部，循环管的另一端连接在储存槽的顶部。变频器与循环泵之间电性连接，手动阀和气动阀均安装在进液管Ⅰ上，进液管Ⅰ的一端与循环管相连接，进液管Ⅰ的另一端与缓冲槽内部相连通，添加液位计、超高液位计和定量泵报警液位计均设置在缓冲槽的内部，定量泵安装在进液管Ⅱ上，进液管Ⅱ的一端与缓冲槽的内部相连通，进液管Ⅱ的另一端与母槽的内部相连通，PH测试棒设置在母槽的内部，PH测试棒、PH计和PLC控制器三者之间电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药水自动添加系统所述的液位计开关的下端伸入到储存槽的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药水自动添加系统所述的循环管的两端均与储存槽的内部连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药水自动添加系统所述的手动阀设置在气动阀的左侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药水自动添加系统所述的添加液位计的高度低于超高液位计的高度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种药水自动添加系统，能够为电镀生产线母液槽自动添加药水，添加药水稳定，降低人为添加药水的误差，同时降低工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种药水自动添加系统的结构示意图。

其中：储存槽1、液位计开关2、搅拌器3、加热器4、循环管5、变频器6、循环泵7、进液管Ⅰ8、手动阀9、气动阀10、缓冲槽11、添加液位计12、超高液位计13、定量泵报警液位计14、进液管Ⅱ15、定量泵16、母槽17、PH测试棒18、PH计19、PLC控制器20。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种药水自动添加系统，包括：储存槽1、液位计开关2、搅拌器3、加热器4、循环管5、变频器6、循环泵7、进液管Ⅰ8、手动阀9、气动阀10、缓冲槽11、添加液位计12、超高液位计13、定量泵报警液位计14、进液管Ⅱ15、定量泵16、母槽17、PH测试棒18、PH计19、PLC控制器20。

液位计开关2设置在储存槽1的顶部，搅拌器3设置在储存槽1的内部，加热器4伸入到储存槽1的内部，循环泵7安装在循环管5上，循环管5的一端连接在储存槽1的底部，循环管5的另一端连接在储存槽1的顶部；变频器6与循环泵7之间电性连接，手动阀9和气动阀10均安装在进液管Ⅰ8上，进液管Ⅰ8的一端与循环管5相连接，进液管Ⅰ8的另一端与缓冲槽11内部相连通，添加液位计12、超高液位计13和定量泵报警液位计14均设置在缓冲槽11的内部，定量泵16安装在进液管Ⅱ15上，进液管Ⅱ15的一端与缓冲槽11的内部相连通，进液管Ⅱ15的另一端与母槽17的内部相连通，PH测试棒18设置在母槽17的内部，PH测试棒18、PH计19和PLC控制器20三者之间电性连接。