[实用新型]一种LED贴片支架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及LED灯及LED贴片支架技术领域，特别涉及一种LED贴片支架。

【背景技术】

贴片式LED由于其使用寿命长、体积小、高亮度、低热量等优点，在照明领域得到广泛应用。现有的贴片式LED通常包括固设有金属电极的支架主体、发光晶片以及封装胶组成，支架主体开设有灯槽。生产时，将发光晶片放置于灯槽内并用金属丝线将其与金属电极连接，再用透明的封装胶密封填充在灯槽以将发光晶片包裹固定，最后将装好发光晶片的支架主体固定于电路板上。

LED支架是用来固定并导通LED光源的重要部件。现有LED支架为了限制了LED芯片发出的光能，不能最大限度的利用LED芯片所发出的光。

【实用新型内容】

为了克服现有技术问题，本实用新型提供了一种LED贴片支架。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种LED贴片支架，包括基座、第一焊锡脚和第二焊锡脚，基座内部设置有一凹槽，所述第一焊锡脚包括第一平板、第一连接部、第一弯折脚和第一尾段，所述第一连接部两端分别连接第一平板和第一弯折脚，该第一弯折脚末端延伸出第一尾段，所述第二焊锡脚包括第二平板、第二连接部、第二弯折脚和第二尾段，所述第二连接部两端分别连接第二平板和第二弯折脚，该第二弯折脚末端延伸出第二尾段，所述第一平板和第二平板分别位于凹槽内，第一连接部和第二连接部内嵌于基座，所述第一弯折脚和第一尾段、第二弯折脚和第二尾段位于基座外；所述凹槽包括上部的开口槽和下部的平板槽，所述开口槽相对两侧面为夹角设置的第一斜面和第二斜面；所述第一斜面和第二斜面上分别设置一层反射涂层，且所述第一斜面上开设有贯穿第一斜面的第一出光口；所述第二斜面上开设有贯穿第二斜面的第二出光口。

优选地，所述第一出光口为多个且等间距布设；所述第二出光口为多个，等间距布设。

优选地，所述第一出光口呈圆锥形，第一出光口且在第一斜面内壁端面上的开口小于在第一斜面外壁面上的开口。

优选地，所述第二出光口呈圆锥形，第二出光口且在第二斜面内壁端面上的开口小于在第二斜面外壁面上的开口。

优选地，所述第一斜面和第二斜面之间的夹角为β，95°≤β≤130°。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED贴片支架具有以下优点：

通过在第一斜面和第二斜面呈夹角设计，同时在第一斜面和第二斜面上分别设置一层反射涂层，通过反射涂层将LED芯片发出的光最大程度的发射发出利用，确保能够较大程度利用LED芯片的光能达到最好的出光效果。

进一步，为了最大程度利用LED芯片发出的光能，减少照明盲区，在开口槽的壁面上开设有多个贯穿壁面的出光口，LED芯片发出的光能可以从出光口发出，以增大LED芯片的光照面积，增加对LED芯片的光能利用率。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例LED贴片支架的立体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例LED贴片支架的爆炸结构示意图。

图3A是本实用新型第一实施例LED贴片支架的俯视结构示意图。

图3B是本实用新型第一实施例LED贴片支架的剖视结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例LED贴片支架之第一焊锡脚的俯视图。

图5是本实用新型第一实施例LED贴片支架之第二焊锡脚的俯视图。

图6是本实用新型第二实施例LED封装结构的剖视结构示意图。

图7是本实用新型第二实施例LED封装结构中LED贴片支架之第二焊锡脚的俯视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型第一实施例LED贴片支架1包括基座15、第一焊锡脚17和第二焊锡脚19，所述第一焊锡脚17和第二焊锡脚19分别位于基座15的左下方和右下方(在所有实施例中，上、下、左、右、内、外等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)，且该第一焊锡脚17和第二焊锡脚19的一部分位于基座15内,另一部分位于基座15外。所述基座15包括第一基座151和第二基座153，该第一基座151叠设在第二基座153上且该两者一体相连。所述基座15的材料为塑胶，所述第一焊锡脚17和第二焊锡脚19为金属。