[实用新型]粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末动态灭菌柜，尤其涉及到粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置。

背景技术

在中药粉料、颗粒料等产品的封装过程之前，需要对其进行灭菌。目前生产企业常用的灭菌柜，包括：机架和安装于机架上的筒体，在筒体的前后两端分别设有进料口和出料口，在筒体内壁上设置有能将物料从进料口输送到出料口的螺旋形导料槽，所述筒体活动支承在机架上、并与设置在机架上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，使得从进料口进入旋转的筒体中的物料沿着螺旋形导料槽逐渐向出料口方向移动；在筒体的外表面设置有隔热保温装置，其结构为：在筒体的外表面包覆有加热片，加热片通过环形电刷与外部电路连接，外部电路能对加热片通电使其发热，从而加热筒体，在加热片的外部再包覆有一层保温层。上述隔热保温装置存在以下缺点：一、加热片和保温层包覆在筒体外表面并随着筒体一起旋转，这样就容易使加热片和保温层受损；二、加热片和保温层固定在筒体外表面上需要复杂的安装结构及安装工艺，不利于加热片和保温层的更换；三、当筒体需要进行维护时，需要将加热片及保温层全部拆卸下来，不仅十分繁琐，而且还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装结构简单，不易受损并且方便维护及更换的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，包括：机架、及带有灭菌腔的筒体，所述筒体活动支承在机架上、并与设置在机架上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，在筒体的前后两端分别设置有进料口和出料口，在筒体的灭菌腔内设置有螺旋形导料槽及高温喷气管，在筒体旋转时螺旋形导料槽能够将物料从进料口输送到出料口，在机架上设置有能够包覆筒体、并且不会随着筒体旋转的保温套，所述保温套由若干对结构对称的弧形保温板两两相互对称拼接组成，所述弧形保温板包括：弧形保温层、定位板、L型上接板及L型下接板，所述弧形保温层的上端面竖直、下端面水平，定位板固定设置在弧形保温层的上端面上，定位板向上伸出于弧形保温层的外侧壁，L型上接板上的横臂固定设置在定位板上，L型上接板上的竖臂竖直向上、且与定位板平行，L型下接板的竖臂固定在弧形保温层的外侧壁上，L型下接板的横臂水平向外伸出于弧形保温层的外侧壁，每对弧形保温板通过L型上接板与L型下接板对称固定设置在机架顶部横梁的左右两侧，从而包覆在筒体的外侧，在位于筒体下方、并被保温套包覆的机架上设置有若干加热片，加热片位于筒体的下方，工作时，加热片与外部电路连接，外部电路能对加热片通电使其发热，发热的加热片能够对筒体加热。

进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，每对结构对称的弧形保温板与机架之间的具体连接机构为：在L型上接板与L型下接板上分别设置有若干连接孔，在机架上的顶部横梁上均匀间隔设置有若干连接孔，在机架左右两侧的底部均匀间隔设置有若干连接孔，将一块弧形保温板上的L型上接板上的横臂贴合在顶部横梁的下壁上，L型上接板上的竖臂贴合在顶部横梁的侧壁上，并且L型上接板上的连接孔与顶部横梁上的连接孔分别一一对齐，将该弧形保温板上的L型下接板上的连接孔与机架底部一侧的连接孔分别一一对齐，然后用螺栓分别穿过L型下接板上的连接孔及机架底部上的连接孔，从而使L型下接板固定连接在机架底部；将另一块对应的弧形保温板按照上述安装方式固定在机架另一侧上，并将这两块相对应的弧形保温板上的定位板相互对齐，使两块弧形保温板相互对称设置在顶部横梁的左右两侧，两块弧形保温板上的L型上接板上的连接孔分别与机架顶部横梁上的连接孔一一对齐，用螺栓分别穿过对应的两块弧形保温板上的L型上接板上的连接孔及顶部横梁上的连接孔，将两块弧形保温板上的L型上接板分别固定在顶部横梁的左右两侧，并且使相互对应的两块弧形保温板上的定位板相互紧紧贴合，从而使两块对称拼接的弧形保温板固定在机架上。

进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，在加热片的下方衬垫有保温板。

进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，在位于筒体下方、并被保温套包覆的左右两侧机架上分别设置有一个向上凸起的挡板，在两个挡板之间能够横向并排放置两块加热片，在两个挡板上分别均匀间隔设置有若干凹槽，在每块加热片的一侧均匀设置两个滚轴，当加热片放置在两个挡板之间时，加热片上的滚轴能够分别卡入到对应挡板的凹槽中，从而使每块加热片固定在机架上。

进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，在弧形保温板的L型上接板和L型下接板上分别设置有一个把手。