[实用新型]辐射式废热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及废热回收用设备技术领域，尤其涉及一种辐射式废热锅炉。

背景技术

辐射式废热锅炉是能源化工行业显热回收关键设备，被广泛运用于合成气化与废热回收系统中。在煤气化系统中，辐射式废热锅炉通常与气化炉直接连接，气化炉合成气化后的产物，通常是高温并带还原性或氧化性气氛的合成气，其温度通常高于1000℃以上，通过辐射式废热锅炉对合成气的这部分高温显热进行回收，可有效提高系统热效率，有利于全系统的节能减耗。

现有技术的辐射式废热锅炉通常为多级圆筒形废炉串联连通而形成，具体包括壳体和套设在壳体内的若干串联排布的筒状水冷壁，从气化炉出来的高温气体从水冷壁顶部的合成气进口进入至水冷壁的内腔中，然后沿着水冷壁的内腔一直向下流走，最终从辐射式废热锅炉底端的合成气出口流出，水冷壁通过热交换吸收这些高温气体中的热量，从而使得高温气体的温度降低。

由于现有技术的辐射式废热锅炉的水冷壁为一层，即，其所形成的气体冷却通道为一单向直流通道，因此，若需要将高温气体的温度降低到一定值，则需要设置较长的水冷壁内件，这会导致套设在水冷壁外侧的壳体随之增高，使得材料消耗增加，且整个设备占用空间变大。另外，现有技术的辐射式废热锅炉自身没有收集合成气中灰渣的装置，在使用时，需要通过管道额外连接单独的收渣装置，从而导致设备投资成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种辐射式废热锅炉，以克服现有技术的辐射式废热锅炉占用空间大，设备投资成本高等缺陷。

本实用新型提供的一种辐射式废热锅炉，包括：两端开口的筒状壳体、内层水冷壁、外层水冷壁以及渣池；

所述内层水冷壁、所述外层水冷壁和所述壳体由内至外依次套设且同轴设置；所述内层水冷壁的顶端、所述外层水冷壁的顶端和所述壳体之间密封固连；所述壳体的顶部设有与所述内层水冷壁的内腔连通的合成气进口；所述内层水冷壁与所述外层水冷壁之间形成环形通道，所述环形通道与所述内层水冷壁的内腔连通，所述壳体的侧壁上部设有与所述环形通道连通的合成气出口；

所述渣池的上边缘连接在所述壳体的底端；所述渣池末端的下渣管连接有水封装置，所述水封装置用于对从所述合成气进口向下流入至所述内层水冷壁底端的合成气进行阻挡，以使所述合成气折流入所述环形通道内，并从所述合成气出口流出。

在本实用新型的一实施例中，所述内层水冷壁和所述外层水冷壁均由水冷壁光管和鳍片依次交替焊接形成。

在本实用新型的一实施例中，所述内层水冷壁与所述外层水冷壁之间的间距值范围为180mm～250mm。

在本实用新型的一实施例中，所述渣池的内壁上设置有绝热内衬。

在本实用新型的一实施例中，所述渣池的内腔中还设有喷淋环，所述喷淋环围设在所述渣池的内壁上，所述喷淋环的出水方向朝向所述喷淋环的径向和/或所述喷淋环的下方。

在本实用新型的一实施例中，所述渣池的底部还套设有水冷夹套，且所述水冷夹套的顶部设有溢流孔，所述溢流孔的出水方向朝向所述渣池的内腔中。

在本实用新型的一实施例中，所述内层水冷壁和所述外层水冷壁的底端分别与冷却水进水管连通，所述冷却水进水管贯穿所述渣池的侧壁设置，所述冷却水进水管上设有伸缩套筒。

在本实用新型的一实施例中，所述渣池的侧壁上还设有检修人孔，所述检修人孔位于所述水冷夹套的上方。

本实用新型的辐射式废热锅炉，结构紧凑，通过将水冷壁设置为内层水冷壁和套设在内层水冷壁外侧的外层水冷壁，且内层水冷壁和外层水冷壁之间形成环形通道，同时，将合成气进口设置在壳体顶部，且与内层水冷壁的内腔连通，将合成气出口设置在壳体的侧壁上部，且与环形通道连通，并在壳体的下方设置渣池，渣池末端的下渣管连接有水封装置，从而使得从合成气进口进入的高温气体沿着内层水冷壁的内腔向下流动，通过水冷壁对气体进行冷却，且气体向下流动过程中可有效带走内层水冷壁壁面积灰，以提高了传热效率，当气体流动至内层水冷壁的底端后，合成气被水封装置阻挡，从而只能折流进入至内层水冷壁与外层水冷壁之间的环形通道内，并从环形通道上部的合成气出口流出，从而使合成气先下行再折流上行，为合成气提供折流换热通道，在延长气体冷却路径，提高传热效率的同时，降低了壳体的高度，使整个辐射式废热锅炉的占用空间减小，同时，合成气沿环形通道上行过程中可与合成气中的灰份得到较好的惯性分离效果，使得灰份和熔渣落入至渣池中，减小了合成气中的含灰量，且通过渣池对灰份熔渣进行收集，使用方便，减小了煤化气系统的投资。

附图说明