[实用新型]一种新型圆管涵吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆管涵吊具技术领域，尤其涉及一种新型圆管涵吊具。

背景技术

在圆管涵施工中一般采用10T、16T吊带或钢丝绳进行起吊作业。吊带易磨损，通常吊起200节管次就要损坏一条吊带；使用钢丝绳容易损伤圆管涵外观；采用吊带或钢丝绳进行起吊作业，施工效率低下；由于场地限制，起吊过程中，下面时常有人出现，无法保证安全；需要多人施工，浪费人力。因此，需要在技术上做出改进。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型圆管涵吊具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

所述的一种新型圆管涵吊具，包括主梁、对称分布在主梁底部的下部吊耳、对称分布于主梁顶部的一个或多个顶面吊耳，其特征在于，还包括链条、吊钩，吊钩包括垂直于地面的纵部、与纵部呈95°的上横部、与纵部垂直的下横部、位于上横部上侧的吊钩吊耳、位于下横部底部的挂环，上横部、下横部位于纵部的同一侧，两根链条分别连接于主梁下对称的两个下部吊耳上，链条另一端连接于吊钩吊耳上，两个吊钩开口相对设置，其中一个挂环上连接有安全链，安全链的另一端连接有弹簧钩，弹簧钩挂在另一个挂环上，主梁的两端各设有一根安全油丝绳。

优选地，顶面吊耳两个侧面各焊接若干加强肋板。

优选地，纵部上与上横部、下横部相反的一面设有把手。

优选地，主梁由两根槽钢对拼而成。

优选地，顶面吊耳数量为一个，且其设置在主梁上侧中间。

优选地，顶面吊耳数量为两个，且其对称设置在主梁顶部两侧。

优选地，对拼成主梁的两根槽钢之间贴焊有若干加强钢板。

优选地，主梁由两根20a#槽钢对拼而成，对拼成主梁的两根槽钢之间贴焊的加强钢板规格为80mm*150mm*8mm，顶面吊耳上的加强肋板厚1cm，数量为8块，下部吊耳为25mm厚的钢板，吊钩为40mm厚的钢板，下部吊耳与主梁连接方式为焊接，且焊缝宽度不小于1cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型无需钢丝绳和吊带，节约大量钢丝绳和吊带的成本，并有效保证圆管涵外观不被磨损；施工效率较传统使用钢丝绳和吊带的方案大大提高；安全系数高；无需多人配合施工；制作简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吊钩的结构示意图。

图中：1-顶面吊耳；2-加强肋板；3-主梁；4-下部吊耳；5-链条；6-吊钩吊耳；7-吊钩；8-把手；9-上横部；10-纵部；11-下横部；12-安全油丝绳；13-挂环；14-安全链；15-弹簧钩。

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种新型圆管涵吊具，包括主梁3、对称分布在主梁3底部的下部吊耳4、对称分布于主梁3顶部的一个或多个顶面吊耳1，其特征在于，还包括链条5、吊钩7，吊钩7包括垂直于地面的纵部10、与纵部10呈95°的上横部9、与纵部10垂直的下横部11、位于上横部9上侧的吊钩吊耳6、位于下横部11底部的挂环13，上横部9、下横部11位于纵部10的同一侧，两根链条5分别连接于主梁3下对称的两个下部吊耳4上，链条5另一端连接于吊钩吊耳6上，两个吊钩7开口相对设置，其中一个挂环13上连接有安全链14，安全链14的另一端连接有弹簧钩15，弹簧钩15挂在另一个挂环13上，主梁3的两端各设有一根安全油丝绳12。经计算，纵部10与上横部9呈95°，既能保证圆管涵可以套进去，又能保证圆管涵不滑落。

优选地，顶面吊耳1两个侧面各焊接若干加强肋板2。

优选地，纵部10上与上横部9、下横部11相反的一面设有把手8。

优选地，主梁3由两根槽钢对拼而成。

优选地，顶面吊耳1数量为一个，且其设置在主梁3上侧中间。

优选地，顶面吊耳1数量为两个，且其对称设置在主梁3顶部两侧。

优选地，对拼成主梁3的两根槽钢之间贴焊有若干加强钢板。

优选地，主梁3由两根20a#槽钢对拼而成，对拼成主梁3的两根槽钢之间贴焊的加强钢板规格为80mm*150mm*8mm，顶面吊耳1上的加强肋板2厚1cm，数量为8块，下部吊耳4为25mm厚的钢板，吊钩7为40mm厚的钢板，下部吊耳4与主梁3连接方式为焊接，且焊缝宽度不小于1cm。