[实用新型]一种防撞护栏预埋钢板快速定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁防撞护栏预埋钢板安装技术领域，具体涉及一种结构简单，使用便捷的防撞护栏预埋钢板快速定位装置。

背景技术

随着我国公路、市政道路桥梁建设技术水平的不断提高，桥梁防撞护栏的结构形式多采用混凝土护栏底座加钢结构栏杆的形式。这样在施工过程中需要安装大量的预埋钢板，作为混凝土护栏底座与钢结构栏杆的连接件，由于护栏预埋钢板面积小、数量多，无法采用常规的测量放样来定位，而预埋钢板的定位准确与否直接影响到成型后的钢结构栏杆线型的流畅性。以往施工中多采用拉水平线，已水平线为基准来安装，安装时需要多次测量容易累积误差，使得安装精度无法达到理想的效果，从而影响后期钢结构栏杆安装的成型线型，且单个安装时间较长，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构轻便，使用便捷能实现预埋钢板快速定位的装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是，一种防撞护栏预埋钢板快速定位装置，包括呈90°角弯折的矩形框架，所述矩形框架上设置有用于放置预埋钢板的托架，矩形框架的四个基角处分别设置有标高调节螺栓。

进一步的，所述矩形框架由四根横杆、两根水平杆和两根竖杆组合而成。

进一步的，所述托架由一对“凵”形弯管组成，且相互平行设置在矩形框架的两根水平杆之间，两根“凵”形弯管上分别设置有两个移动的限位螺栓。

进一步的，所述两根“凵”形弯管一根与矩形框架的两根水平杆固定连接，另一根与矩形框架的两根水平杆活动连接。

本实用新型的有益效果：结构轻便，通过定位装置上的四个标高调节螺栓、观察水平尺气泡位置及水平尺底面与遮板顶面紧贴情况，从而实现预埋钢板的快速定位。减少预埋钢板的安装时间，提高作业效率。

附图说明

图1为定位装置整体结构图；

图2为定位装置托架结构图；

图3为预埋钢板安装示意图；

图4为加工成型的成套预埋钢板；

图5为安装精度示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的阐述。

如图1-3所示，一种防撞护栏预埋钢板快速定位装置，包括呈90°角弯折的矩形框架，所述矩形框架上设置有用于放置预埋钢板的托架，矩形框架的四个基角处分别设置有标高调节螺栓(5-1，5-2，5-3，5-4)，通过调节四个标高调节螺栓、观察水平尺气泡位置及水平尺底面与遮板顶面紧贴情况，从而实现预埋钢板的快速定位。所述90°角弯折的矩形框架由四根横杆(1-1，1-2，1-3，1-4)、两根水平杆(2-1，2-2)和两根竖杆(3-1，3-2)组合而成，各杆件连接要求保证90度垂直。

所述托架由一对“凵”形弯管4组成，且相互平行设置在矩形框架的两根水平杆(2-1，2-2)之间，两根“凵”形弯管4上分别设置有两个移动的限位螺栓，四个限位螺栓能托起预埋钢板并将其与定位装置的位置固定，防止预埋钢板在安装过程中发生位移。两根“凵”形弯管一根与矩形框架的两根水平杆(2-1，2-2)固定连接，另一根与矩形框架的两根水平杆(2-1，2-2)活动连接，所述活动连接的“凵”形弯管可以沿着两根水平杆(2-1，2-2)改变两根“凵”形弯管之间的距离。

使用本装置的定位步骤；

1、将定位装置放置在已安装好的遮板和桥面上，将加工好的预埋钢板放置在托架上4，并用四个限位螺栓定位。

2、调整四个标高调节螺栓的高度使预埋钢板的顶面标高略低于遮板顶面标高，在预埋钢板上放置水平尺，并且一端放置在遮板上，如图3所示。

3、通过调整5-1、5-2两个标高调节螺栓的高度使预埋钢板的前端刚与水平尺接触既停止，通过将水平尺分别移动至5-1、5-2侧，确定均达到前述要求。

4、将水平尺移动至预埋钢板中线位置，再调整5-3、5-4两个标高调节螺栓的高度，使水平尺的气泡居中，从而实现预埋钢板水平。

5、将预埋钢板与混凝土护栏底座的结构钢筋焊接牢固。

6、通过调松4-4两个限位螺栓，将4-2托架横杆往后滑移，增加量托架横杆的间距，从而实现将定位装置与预埋钢板分离。最终实现预埋钢板安装的精度，如图5所示。

7、将定位装置移至下一预定安装位置，重复上述1-6，直至全部预埋钢板安装完毕。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。