[实用新型]一种EVA处理剂乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVA处理剂乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。乳化机广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品，食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏，石油化工中的油漆涂料、油墨等都会用到乳化机。行业中普遍采用的搅拌桨结构形式仅仅是对物料进行单一的搅拌，物料在搅拌的过程中自行产生混合，其功能比较单一，对物料的混合溶解没有其他的特别突出的增强手段，使搅拌中的物料混合溶解情况具有很多的不确定性，产品的质量无法得到有效的保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种EVA处理剂乳化机，其通过低间距的涡流搅拌机构使物料在搅拌中产生更加强劲的物料紊流，加快物料的分散乳化；搅拌装置上增加超声波装置，物料紊流在搅拌装置搅拌的同时增加高频震动，加速物料溶解分散。

本实用新型采用的技术方案为：一种EVA处理剂乳化机，包括反应桶、涡流搅拌机构以及控制箱，反应桶固定安装在机架，控制箱安装在机架的下方，该涡流搅拌机构安装在反应桶顶部并与控制箱相连接，所述的涡流搅拌机构包括电机、与电机连接的涡式搅拌桨以及设置在该涡式搅拌桨外围的分流壳，所述的涡式搅拌桨设在反应桶内部，所述涡式搅拌桨由涡轴以及与涡轴固定的若干个涡扇组成，所述的分流壳将该涡式搅拌桨收容并开设有若干分流孔，所述的反应桶的底部设置有与分流壳对应的防涡板，所述防涡板下方的该反应桶设置有出料口。

所述的涡式搅拌桨末端与反应桶桶底相接近。

所述的涡式搅拌桨中的涡轴与分流壳之间的间隙为20cm～40cm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上包括反应桶、涡流搅拌机构以及控制箱，反应桶固定安装在机架，控制箱安装在机架的下方，该涡流搅拌机构安装在反应桶顶部并与控制箱相连接，所述的涡流搅拌机构包括电机、与电机连接的涡式搅拌桨以及设置在该涡式搅拌桨外围的分流壳，所述的涡式搅拌桨设在反应桶内部，所述涡式搅拌桨由涡轴以及与涡轴固定的若干个涡扇组成，所述的分流壳将该涡式搅拌桨收容并开设有若干分流孔，所述的反应桶的底部设置有与分流壳对应的防涡板，所述防涡板下方的该反应桶设置有出料口。通过低间距的涡流搅拌机构使物料在搅拌中产生更加强劲的物料紊流，加快物料的分散乳化；搅拌装置上增加超声波装置，物料紊流在搅拌装置搅拌的同时增加高频震动，加速物料溶解分散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种EVA处理剂乳化机，包括反应桶10、涡流搅拌机构20以及控制箱30，反应桶10固定安装在机架11，控制箱30安装在机架11的下方，该涡流搅拌机构20安装在反应桶10顶部并与控制箱30相连接，所述的涡流搅拌机构20包括电机21、与电机连接的涡式搅拌桨21以及设置在该涡式搅拌桨22外围的分流壳23，所述的涡式搅拌桨22设在反应桶10内部，所述涡式搅拌桨22由涡轴221以及与涡轴22固定的若干个涡扇222组成，所述的分流壳23将该涡式搅拌桨22收容并开设有若干分流孔231，所述的反应桶10的底部设置有与分流壳23对应的防涡板12，所述防涡板12下方的该反应桶10设置有出料口，

进一步，所述的涡式搅拌桨22末端与反应桶10桶底相接近。

进一步，所述的涡式搅拌桨22中的涡轴21与分流壳23之间的间隙为20cm～40cm。

在所述的反应桶上还设有温度感应器13，该温度感应器13设在反应桶中段，从外往内穿透反应桶桶壁，对反应桶内腔进行温度检测。

本实用新型通过低间距的涡流搅拌机构使物料在搅拌中产生更加强劲的物料紊流，加快物料的分散乳化；搅拌装置上增加超声波装置，物料紊流在搅拌装置搅拌的同时增加高频震动，加速物料溶解分散。

本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。

通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。

因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。