[实用新型]一种快速换装冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控冲床的冲压模具，具体地涉及一种快速换装冲压模具。

背景技术

在数控冲床上，会使用大量的冲压模具，而冲压模具的特点是：易磨损，易损坏，或冲头断裂等情况，因此存在模具维修时间长，成本高等特点。

现有的数控冲床模具，一般采用一体式的模具，即冲头与模具本体相连，不可拆卸，而冲压模具的特点是，冲头容易磨损，冲头容易断裂，维修或更换频率极高。这样如果因为一个小小的冲头断裂就要更换整套模具，至少要更换模具的本体，这样必然会使模具成本投入非常之高。而且换装速度慢，即使使用整套模具作为备品备件，成本也很高。因此现有的数控冲床的冲压模具技术，无法给企业创造较高的利润。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型目的是：提供一种快速换装冲压模具，冲头与模具本体分离设置，可随时拆卸换装，可以实现快速换装，节约了成本，而且冲头与模具本体的稳定性高，连接处不易断裂。

本实用新型的技术方案是：

一种快速换装冲压模具，包括冲头本体和冲头，所述冲头可拆卸固设于冲头本体，所述冲头本体一端设置有冲头插入腔，所述冲头插入腔的直径略大于冲头直径，所述冲头本体设置有贯穿冲头插入腔的第一定位孔，所述冲头一端设置有与第一定位孔配合的第二定位孔，定位销穿过第一定位孔和第二定位孔固定，所述冲头与冲头本体间设置有紧固螺母，所述冲头插入腔内壁上设置有与紧固螺母配合的螺纹。

优选的，所述插入腔的孔径由外到内依次变小，所述紧固螺母的内径从下到上依次变大。

优选的，所述冲头本体及紧固螺母外围设置有剥料板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，冲头与模具本体分离设置，可随时拆卸换装，通过插销结构可以实现快速换装，节约了成本。冲头与冲头本体间设置有紧固螺母，通过紧固螺母可以将冲头与冲头本体锁紧，紧固螺母的内径从下到上依次变大，可以进一步增加紧固效果。使得冲头与模具本体的稳定性高，连接处不易断裂。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型快速换装冲压模具的结构示意图。

其中：1、下模；2、冲头；3、定位销；4、第一定位孔；5、冲头本体；6、剥料板；7、紧固螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例：

如图1所示，一种快速换装冲压模具，包括冲头本体5和冲头2，冲头2可拆卸固设于冲头本体5上，冲头2与下模1配合，用于冲切金属料板。

具体结构如下：

冲头本体5一端设置有冲头插入腔，冲头插入腔的直径略大于冲头2的直径，冲头本体5上设置有贯穿冲头插入腔的第一定位孔4，冲头2上插入冲头插入腔一端上设置有与第一定位孔4配合的第二定位孔，定位销3穿过第一定位孔4和第二定位孔进行固定，冲头2与冲头本体5间设置有紧固螺母7，冲头插入腔内壁上设置有与紧固螺母7配合的螺纹，可以将冲头2锁紧。

优选的，插入腔的孔径由外到内依次变小，紧固螺母7的内径从下到上依次变大，这样可以进一步增加锁紧的效果，将冲头2牢牢的锁紧在冲头本体5上，使得连接处不易断裂。

在冲头本体5及紧固螺母7外围设置有剥料板6，剥料板6可以将模具的整个零件包裹在内。

当换装冲头2磨损或断裂时，只要将冲头本体5从剥料板6拿出，然后将定位销3拆除，即可将换装冲头2拿出。安装时，只要将换装冲头2塞入本体定位孔4内，用定位销3进行固定，并将冲头本体5塞入到剥料板6内，即可完成。由于换装冲2头制作简单，可随时制作备品备件。从而降低模具成本。

综上所述，本实用新型结构简单，实现冲头与模具本体快速换装，操作简便，成本节约明显。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。