[实用新型]一种防跳屑的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控冲床的冲压模具，具体地涉及一种防跳屑的冲压模具。

背景技术

数控冲床使用的冲压模具，在进行冲切时，会产生大量的废料，而由于模具的磁力等原因废料往往会不能顺利落下，从而会使废料再次被冲切，这样容易导致模具损坏。这样就需要对冲压模具进行改进，以实现料屑能顺利落下，从而降低模具的损耗。

现有的数控冲床模具的冲头，一般都是90度直角冲切，由于冲头与下模有一定的间隙设置，因此料屑也会比下料口尺寸小，当模具的磁力或者油污粘贴力大于料屑的重力时，料屑往往会粘在模具上，再次进行冲切时，料屑就会跳到材料上，使模具冲切两个板厚的材料。从而使冲切力不均衡，且两个板厚的超过了模具的负荷，模具极易损坏。因此现有的模具技术，无法解决跳屑的问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型目的是：提供一种防跳屑的冲压模具，本实用新型结构简单，在冲头上设置了斜度，使废料微变形，并卡死在下料口里，避免了料屑反弹。延长了模具的寿命。

本实用新型的技术方案是：

一种防跳屑的冲压模具，包括冲头本体，所述冲头本体下端设置有冲头，所述冲头冲切端的底面中部为平直部，所述冲头冲切端的底面中部与两侧面的侧部为倾斜部，所述倾斜部向侧面倾斜，倾斜角度为5~8°，所述冲头冲切端的底面外围设置有冲头刀口。

优选的，还包括下模，所述下模设置有下料口，下料口上端周边设置有下模刀口，所述下料口宽度略大于冲头宽度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，在冲头的底面的侧部设置倾斜部，倾斜部在冲切时可以使废料两端产生微形变，并卡死在下料口里，避免了料屑反弹。可以大大延长模具的寿命。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型防跳屑的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型防跳屑的冲压模具的冲头放大图。

其中：1、下模；2、下料口；3、下模刀口；4、冲头；5、倾斜部；6、冲头本体；7、冲头刀口；8、金属材料。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例：

如图1、2所示，一种防跳屑的冲压模具，包括冲头本体6和下模1，冲头本体6下端设置有冲头4，冲头4冲切端的底面中部为平直部，冲头4冲切端的底面中部与两侧面的侧部为倾斜部5，倾斜部5向侧面倾斜，倾斜角度为5~8°，冲头4冲切端的底面外围设置有冲头刀口7。倾斜部5可以在现有平直冲头上进行研磨得到。

下模1设置有下料口2，下料口2上端周边设置有下模刀口3，下料口2的宽度略大于冲头4的宽度。

当进行冲切时，冲头4向下模1运动，倾斜部5首先与金属材料8接触，并使金属材料8变形，然后在冲头刀口7与下模刀口3的作用下，将金属材料8切断。由于倾斜部5的作业，使金属材料8的废料部分的两侧变形，在金属弹性的作用下，当金属材料8废料掉落到下料口2时，金属材料8恢复弹性，使得废料卡在下料口2内。因此废料不会反弹。从而不会使模具产生二次冲切。

综上所述，本实用新型结构简单，实现废料微变形，而使废料卡在下料口内不会反弹。操作简便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。