[实用新型]磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨削领域，尤其是涉及一种磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置。

背景技术

玻璃深加工及其设备制造行业的发展是与人们对于建筑、汽车等行业的需求密切相关的。随着人民生活水平的日益提高，人们对玻璃的安全、节能、舒适及环保等功能需求越来越多样化。

玻璃斜边磨削设备主要用于家具、汽车、建筑等平板玻璃边沿倒角的加工，以一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用需求，对玻璃进行深加工，以达到改变平板玻璃的几何形状，提高玻璃的强度，增强玻璃的安全性的效果。

目前玻璃斜边磨削设备，主要针对玻璃的直边进行加工，玻璃的异形斜边磨削无法实现，且根据加工的需要，在加工过程中，需要人机配合才能完成对玻璃的磨削，同时，玻璃在被加工的过程中产生的运动，使设备工作时所需的工作空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置，以实现对玻璃的异形斜边的磨削，提高设备的自动化程度和磨削效率，减小设备工作时所需的工作空间。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的磨头进给装置，包括底座，所述底座上沿所述底座的高度方向设置有带轮组件，所述底座上设置有用于驱动所述带轮组件转动的电机；

所述底座上沿所述底座的长度方向设置有导轨和丝杠组件，所述丝杠组件与所述带轮组件连接；

所述丝杠组件上设置有用于安装磨头装置的滑座，所述滑座与所述导轨滑动连接。

进一步的，所述滑座上设置有零位传感器，所述底座上设置有与所述零位传感器配合使用的触发模块。

进一步的，所述带轮组件包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与所述电机的输出轴连接，所述第二带轮与所述丝杠组件连接，所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带传动连接。

进一步的，还包括限位装置，所述限位装置包括沿所述底座的长度方向依次设置的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块分别靠近所述底座的两端部，所述滑座上设置有用于与所述第一限位块和所述第二限位块对应感应的限位传感器。

进一步的，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨分别平行设置在所述丝杠组件的两侧，所述第一导轨与所述第二导轨上分别设置有滑块，所述滑块与所述滑座连接。

进一步的，所述丝杠组件包括与带轮组件连接的丝杠，所述丝杠上套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述滑座连接。

进一步的，所述丝杠的两端设置有用于使所述丝杠与所述底座转动连接的轴承。

进一步的，所述底座内设置有用于固定所述电机的电机座。

进一步的，所述丝杠与所述第二带轮过盈配合。

还提供了一种玻璃斜边磨削装置，包括上述磨头进给装置。

本实用新型提供的磨头进给装置，有如下有益效果：

本实用新型提供的磨头进给装置，电机驱动带轮组件转动，带轮组件与丝杠组件连接，丝杠组件与导轨分别与滑座连接，当电机转动时，通过带轮组件的转动使滑座在沿导轨运动，从而使安装有磨头的立柱实现水平移动。

本实用新型提供的磨头进给装置，采用导轨、丝杠组件和滑座实现磨头的进给运动，实现了对玻璃的异形斜边的磨削，同时避免玻璃在加工过程中的水平运动，减小了玻璃磨削所需要的工作空间，并且本装置在使用过程中，避免了人机配合，降低了人工成本，提高了设备的自动化程度和磨削效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磨头进给装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的磨头进给装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的磨头进给装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的玻璃斜边磨削装置的轴测图。

图标：1－底座；11－带轮组件；111－第一带轮；112－第二带轮；12－电机；13－电机座；14－导轨；15－丝杠组件；2－滑座；21－零位传感器。

具体实施方式