[实用新型]一种植物绝缘油处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油处理装置，特别是一种植物绝缘油处理机。

背景技术

配网变压器数量多、分布广，受运行环境和工况影响，运行年数长、负荷大、谐波和夏季散热不充分等“不良工况”，以及发热产生的变压器油老化变质。矿物油兼具良好的电气绝缘、冷却性能以及低廉的成本，在油浸绝缘高电压设备中已有一个多世纪的应用历史，但是，矿物油燃点，闪点低，不能满足高防火性能的要求。并且难以生物降解，一旦泄露将会对水源、居住环境等造成污染。目前开发出的石油类高燃点油和难燃油，因成本太高，难以推广使用。植物绝缘油用作液体绝缘材料的研究与矿物绝缘油的研究是同期开始的，植物绝缘油凝点高、抗氧化性能差、粘度大，因此未能推广使用，仅仅曾被用作电容器的浸渍剂。但是植物绝缘油来源于天然的油料作物，经过提炼处理后具有良好的电气性能，而且燃点高于300℃，与矿物油相比，在兼顾成本、生物降解性和原料来源方面都占有优势，因为研究植物绝缘油成为目前电力用油重点。

现阶段变压器油处理装置结构简单，功能匮乏。如在滤油过程中，加热不能自动控制，缓冲罐进出油不能自动启停，处理现场一定要人工看管，工作强度大。而且认为操作强大过多，很容易对设备的正常运行造成干扰，误差较大。

发明内容

本实用新型专利所要解决的技术问题是提供一种植物绝缘油处理机，能够将变压器本体，油系统内部循环装置，进油装置，油加热装置，油吸附装置，油缓冲装置等众多装置通过优化联合为一体的系统装置，便于快速处理故障植物绝缘油，通过在加热器安装设置温度传感器，可以实时监测植物绝缘油的温度，从而进行加热启停；通过在缓冲罐进出油口安装液位传感装置，可以实时监测缓冲罐内植物绝缘油液位，从而实现进出油自动控制，保持缓冲罐内植物绝缘油动态平衡，既提高了工作效率，又提高了系统安全稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种植物油绝缘处理机，包括变压器，变压器与油路循环管连接，所述油路循环管上依次设有变压器进油阀、进油泵、加热器、吸附罐、过滤罐、循环油泵及变压器出油阀。

优选的，所述循环油泵与变压器出油阀之间的油路循环管道上设有第一出油阀，还包括缓冲油管，缓冲油管的两端分别连接于第一出油阀的两侧，在缓冲油管上设有缓冲罐，在缓冲罐的进油侧和出油侧分别设有缓冲罐进油阀和缓冲罐出油阀。

优选的，还包括连接油管，连接油管的一端连接于缓冲罐与缓冲罐出油阀之间的缓冲油管上，另一端连接于变压器进油阀与加热器之间的油路循环管上，在连接油管上沿油路流动的方向依次设有循环进油阀和第二出油阀。

优选的，所述吸附罐的进油侧和出油侧分别设有吸附罐进油阀和吸附罐出油阀，所述过滤罐的进油侧和出油侧分别设有过滤罐进油阀和过滤罐出油阀。

优选的，所述缓冲罐的上端及下端分别设有液位传感装置。

本实用新型专利提供的一种植物绝缘油处理机，通过采用上述结构，进行植物绝缘油吸附处理时，打开变压器进油阀和变压器出油阀，关闭循环进油阀和出油阀，植物绝缘油通过进油泵进入电加热器进行加热，加热到一定温度的植物绝缘油通过吸附罐进油阀进入到装有吸附剂的吸附罐进行深度吸附，吸附之后的植物绝缘油通过吸附罐连通管出油阀连入过滤罐进行精密过滤，进行精密过滤内部微水和杂质的植物绝缘油通过过滤罐连通管出油阀连入循环油泵，通过循环油泵将植物油泵入缓冲罐，当缓冲罐内部植物绝缘油液位超过某一阈值时，缓冲罐内部上端的液位传感装置接收信号，然后关闭缓冲罐进油阀；当缓冲罐内部植物绝缘油液位低于某一阈值时，缓冲罐内部下端的液位传感装置接收信号，关闭缓冲罐出油阀，从而维持缓冲罐内部油位动态平衡；当需要植物绝缘油内部循环时，打开循环进油阀和出油阀，关闭变压器进油阀和缓冲罐出油阀，使植物油充满吸附罐，过滤罐，循环油泵，缓冲罐，保证吸附罐处理过程中不会产生大量气泡，保证了吸附罐等其他植物绝缘油处理设备的工作稳定性。通过以上整套装置，完成植物绝缘油吸附处理，使植物绝缘油达到正常标准以投入使用，装置结构简单，使用方便，可靠性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种植物油绝缘处理机，包括变压器1，变压器1与油路循环管连接，所述油路循环管上依次设有变压器进油阀2、进油泵4、加热器5、吸附罐7、过滤罐10、循环油泵12及变压器出油阀18。