[实用新型]偏光片的对齐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及偏光片加工工具，具体地，涉及一种偏光片的对齐装置。

背景技术

在偏光片的生产过程中，需要对偏光片的边缘进行磨削处理，通常地，需要对层叠成堆的偏光片一起进行磨边处理，在此之前需要将成堆的偏光片参差不齐的边缘进行对齐。目前，常用的处理方法是将成堆的偏光片放置于研磨台上后，操作人员使用平板件拍打偏光片的边缘而实现对齐，然而，这样的对齐方法很容易存在人工操作误差，操作人员每次使用平板件拍打的力度以及拍打的位置可能不同，难以实现偏光片的准确对齐，影响到磨边的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使堆叠的偏光片的各个边缘对齐的装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种了偏光片的对齐装置，其中，该对齐装置包括能够围成矩形框体的两个固定侧板以及两个移动侧板，两个所述固定侧板定位形成直角，所述对齐装置还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述移动侧板朝向或远离与该移动侧板平行的所述固定侧板移动。

优选地，所述对齐装置还包括引导机构，该引导机构包括沿所述移动侧板的移动方向延伸的成对的滑轨及可滑动地横跨安装于该成对的滑轨的横梁，所述移动侧板和所述横梁彼此连接并同步移动。

优选地，所述横梁的两端设置有滑块，所述滑块可滑动地安装于所述滑轨。

优选地，所述驱动机构包括驱动缸，所述驱动缸的活塞杆连接于所述横梁并能够沿着所述移动侧板的移动方向伸缩。

优选地，所述横梁与所述移动侧板通过连接臂连接，所述连接臂的一端端面贴合于所述移动侧板的板面，并且所述连接臂的一端端面和所述移动侧板的板面上分别形成有多对彼此对齐的连接孔，每对连接孔中插入有连接轴件以连接所述连接臂和所述移动侧板。

优选地，多个所述连接轴件包括至少两个销轴及至少一个螺栓，多对所述连接孔包括至少两对销轴孔和至少一对螺纹孔，至少两个所述销轴可拆卸地插入至少两对所述销轴孔中，至少一个所述螺栓螺接插入至少一对所述螺纹孔中。

优选地，所述移动侧板与所述固定侧板彼此相邻的侧边上分别形成有多个沿竖直间隔排列的第一条形插槽，所述固定侧板的第一条形插槽和所述移动侧板的第一条形插槽能够彼此交叉。

优选地，两个所述移动侧板彼此相邻的两个侧边上分别形成有多个沿竖直间隔排列的第二条形插槽，两个所述移动侧板彼此相邻的侧边上的第二条形插槽能够彼此交叉。

优选地，所述固定侧板和所述移动侧板由尼龙或亚克力制成。

优选地，所述对齐装置包括用于夹持偏光片的底部支撑板以及顶部盖板。

通过上述技术方案，堆叠的偏光片可以放置在固定侧板和移动侧板围成的矩形框体中，通过移动侧板相对于固定侧板的移动可以堆压偏光片的边缘，最终将偏光片限定于对应尺寸的矩形框体中，实现偏光片的边缘精准对齐。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的偏光片的对齐装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种实施方式的偏光片的对齐装置的部分剖视图。

附图标记说明

1 驱动缸2 滑轨

3 滑块4 横梁

5 连接臂6 移动侧板

7 固定侧板8 螺栓

9 销轴10顶部盖板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种偏光片的对齐装置，其中，该对齐装置包括能够围成矩形框体的两个固定侧板7以及两个移动侧板6，两个所述固定侧板7定位形成直角，所述对齐装置还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述移动侧板6朝向或远离与该移动侧板6平行的所述固定侧板7移动。

该对齐装置可用于堆叠的矩形偏光片的边缘对齐，堆叠的偏光片可以放置于固定侧板7和移动侧板6围成的矩形框体(其四个角部可以形成缺口)中，在驱动机构驱动移动侧板6向固定侧板7移动的过程中，所述矩形枢转的长和宽不断减小，通过两组彼此相对的移动侧板6和固定侧板7夹紧堆叠的偏光片，最终，由移动侧板6和固定侧板7限定形成的矩形框体与偏光片的尺寸相吻合，从而实现偏光片边缘的对齐。