[实用新型]用于异步电机的转子以及异步电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及异步电机，特别是涉及一种用于异步电机的转子以及异步电机。

背景技术

异步电机包括机座8、前端盖7、后罩壳9、定子5和转子1，见图1所示，目前异步电机中转子1的周向面上均设有倾斜的转子斜槽，转子斜槽的中心线与转子自身轴线不平行，采用斜槽方式可降低启动电流和保持电磁感应的连续性，消除高次谐波的影响，起到降噪作用。但是转子斜槽的设置其增加了启动电阻，削弱了转矩，而且，为适应斜槽的设置，一般在转子的一端设置扇叶或者风扇6，以便于散热。

目前的转子槽的截面形状见图2所示，这种槽形利用电杨起动时集肤效应原理，槽口部111设计得非常窄，这即可以降低起动电流以提高起动转矩，但是为了使转子电流密度不至于太大，增加导条截面积，就必须将槽身部112设计得比较深，且槽身部112随深度增加越来越窄，见图2所示，槽身部的顶端宽度D1远远大于槽身部的底端宽度D2，两者之差可以为5mm，这种又窄又深的槽形使槽部漏磁通增加，漏抗增大，导致最大转矩下降。同时这种槽形使转子不易形成平行齿，导磁不好，功率因数也会相应降低，并且铸铝工艺性也不好。

因此，需要一种最大转矩大的异步电机。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于异步电机的转子以及异步电机，用于解决现有技术中异步电机最大转矩较小的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于异步电机的转子，所述转子包括转子本体以及由转子本体两端向外延伸的转轴，所述转子本体的周向外表面上具有多条等间隔的与转子轴线平行的转子槽，转子槽在槽深方向上分为槽口部和槽身部，槽口部的宽度小于所述槽身部的宽度，且槽身部的顶部宽度和槽身部的底部宽度相等，或者槽身部的顶部宽度大于槽身部的底部宽度，两者宽度差小于3mm。

优选的，所述转子本体的两端均具有内嵌在转子本体内的动平衡环。

优选的，所有所述转子槽具有相同的槽深，所有所述转子槽具有相同的槽宽。

本实用新型提供一种异步电机，包括电机壳以及置于电机壳内的定子和转子，且定子套设在转子上，所述转子为上述所述的用于异步电机的转子。

优选的，所述定子上的定子槽与所述转子槽相配合，且转子槽的数量大于所述定子槽的数量。

优选的，所述转子槽的数量为36条，所述定子槽的数量为28条。

优选的，所述异步电机与控制系统相连，控制系统通过矢量控制完成异步电机运作。

如上所述，本实用新型的用于异步电机的转子以及异步电机，具有以下有益效果：转子槽与转子轴线相平行，使转子槽与转子之间为平行关系，且转子槽的槽身部近似为直通槽，即槽身部的顶部宽度和槽身部的底部宽度相等，或者槽身部的顶部宽度大于槽身部的底部宽度，两者宽度差小于3mm，以此提高了异步电机的最大转矩，最大转矩可提高49.7％，功率因数可提高3.45％，同时转子采用直通槽并大幅增加端环截面积(大于50％)，其减少磁场扭转损耗、大幅降低电阻降低铜损，提高了异步电机效率(1.16％)、采用直通槽转子的转子槽数大于定子槽数缩短磁力作用距离。

附图说明

图1显示为现有技术中的异步电机示意图。

图2显示为现有技术中的转子槽示意图。

图3显示为本实用新型的用于异步电机的转子示意图。

图4显示为本实用新型的转子横截面图。

图5显示为图4中A处局部放大图。

图6显示为本实用新型的异步电机示意图。

元件标号说明

1 转子

11转子槽

111 槽口部

112 槽身部

2 动平衡环

3 电机壳

4 线缆

5 定子

51定子绕组

6 风扇

7 前端盖

8 机座

9 后罩壳

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。