[实用新型]四方底袋的超声波缝合机

说明书

技术领域

本实用新型属于超声波缝合机，尤其涉及四方底袋的超声波缝合机。

背景技术

PP及PE四方底编织袋与无纺布袋（常见的有大包装提吊吨袋）在加工时使用针车缝合，即浪费车缝线而且存在不密封，装米等大颗粒物质尚可，一旦装如面粉、白糖等还需在编织袋内套一个塑料薄膜内袋，即浪费包装时的人工，又浪费塑料薄膜内袋与车缝线，用超声波焊接四方底袋即可以节省车缝线又因超声波焊接的全密封可以免去塑料薄膜内袋。现有的超声波焊接技术，用类似针车（平车）型式滚轮式加工，超声波缝合机如图1所示，由机台1和机头2组成，机头2固定在机台1上，换能器4固定在机台1内与固定在机头2上的焊头3相配合，对四方底袋的底面51和侧边52进行焊接，由于机头的阻挡，只能加工如图2、3所示的A型四方底袋，由底面四边弯折成直角与侧边相接，连接边互相粘连，连接处的受力为连接线，耐受力小。而如图4、5所示的B型四方底袋，由侧边弯折与底面相接，连接边互相叠合，连接处的受力为整条连接边及侧边52，耐受力大于A型四方底袋。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有内容超声波缝合机存在的缺陷，提供一种能加工四方底袋连接边互相叠合四方底袋的超声波缝合机。

本实用新型所采用的技术方案为一种四方底袋的超声波缝合机，由机台和机头组成，换能器固定在机台内与固定在机头上的焊头相配合，其要点在于机台和机头分别为独立的机构，机头的支撑机构与机台之间有间隔。

本实用新型是在现有的超声波缝合机基础上进行改进，增加了机头独立的支撑机构，将机台与机头分开从而解决了在四方底袋连接边互相叠合加工过程中机头妨碍四方底袋转向的问题，使用本实用新型在加工过程中四方底袋套在机台外，直线时由焊头的滚动带动前行，转向时辅助外力，完成加工。

机台为四方形，边长小于四方底袋边长的70%。机台与四方底袋形状相同，加工好后的四方底袋整理、收叠方便。

机台的四个角为圆弧过渡。可防止直角对转向的妨碍。

更好的设计：机台的四个角为球面。使转向顺畅。

机台为圆柱形，直径小于四方底袋边长。机台的圆柱形设计，加工过程中旋转方便。

本实用新型结构简单，对现有技术改动小，却解决了四方底袋加工过程中无法转向的困难，能加工出B型的四方底袋，提高了四方底袋的承载力，有利于四方底袋的推广应用。

附图说明

图1为现有的超声波缝合机的结构示意图

图2为A型四方底袋的示意图

图3为A型四方底袋连接边的示意图

图4为B型四方底袋的示意图

图5为B型四方底袋连接边的示意图

图6为本实用新型的结构示意图

图7为图6的侧视图

其中:1机台2机头21支撑机构3焊头4换能器51底面52侧边。

具体实施方式

如图6、7所示，一种四方底袋的超声波缝合机，是在现有的超声波缝合机基础上进行改进，都是由机台1和机头2组成，换能器4固定在机台1内与固定在机头2上的焊头3相配合，所不同的是本实用新型的机台1和机头2分别为独立的机构，机头2的支撑机构21与机台1之间有间隔，增加了机头独立的支撑机构，机头不再固定在机台上，机头通过悬臂的方式固定在支撑机构21上。机台1为四方形，边长小于四方底袋边长的70%，机台1的四个角为圆弧过渡，可防止直角对转向的妨碍。更好的设计：机台1的四个角为球面。使转向顺畅。机台与四方底袋形状相同，加工好后的四方底袋整理、收叠方便。其余未述部分与现有技术相同。

还可将机台设计为圆柱形，直径小于四方底袋边长。机台的圆柱形设计，加工过程中旋转方便。

本实用新型只注重于机头固定方式的改进，焊头的固定及驱动可按现有技术或通过更好的设计进行优化。