[实用新型]一种溜破系统的皮带输送机除渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在利用皮带运输机给破碎机输送矿石的溜破系统中使用的，可将皮带运输机下的粉尘及矿渣推入破碎机进料口的装置，属于矿山设备技术领域。

背景技术

在大型地下矿山的溜破系统中，破碎硐室一般设置在井下，主溜井的大块矿石由皮带运输机搬运到破碎机的进料口。在皮带运输机运行过程中，散落在其下部的粉尘和矿渣会逐渐增多，这些粉尘和矿渣如果得不到及时清理就会影响溜破系统的正常运行。由于井下破碎硐室空间有限，人工清理粉尘和矿渣具有很大的困难而且会增加工人的劳动强度，因此设计一种能够有效清理皮带运输机下部粉尘和矿渣的装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种溜破系统的皮带输送机除渣装置，以确保溜破系统的正常运行。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种溜破系统的皮带输送机除渣装置，构成中包括循环轨道、铁耙、定滑轮、驱动轮、钢丝绳和活动推拉杆，所述铁耙安装在循环轨道上，所述定滑轮和驱动轮分别安装在循环轨道的前部和后部，所述钢丝绳呈环状并绕在定滑轮和驱动轮上，所述活动推拉杆的前端与铁耙转动连接，后端固定在钢丝绳上。

上述溜破系统的皮带输送机除渣装置，所述循环轨道包括两个对称安装在皮带运输机下部两侧的四边形轨道，每个四边形轨道由两个与皮带运输机的输送方向平行且上下布置的水平轨道和两个前后布置且上部前倾的斜轨连接而成，下部水平轨道的前端与前部斜轨的下端连接，上部水平轨道的后端与后部斜轨的上端连接；上部水平轨道的前端与前部斜轨的连接点低于前部斜轨的上端并设有回位卡阀；后部斜轨的下端与下部水平轨道的连接点位于下部水平轨道的后端前部并设有进位卡阀，所述铁耙的两侧顶部均设有滚轮，每个滚轮与对应的四边形轨道滚动连接。

上述溜破系统的皮带输送机除渣装置，所述回位卡阀包括回位阀板，所述回位阀板的后端通过水平转轴与四边形轨道的上部水平轨道与前部斜轨的连接点的后下侧转动连接，前端搭在前部斜轨的前侧壁上。

上述溜破系统的皮带输送机除渣装置，所述进位卡阀包括进位阀板，所述进位阀板的前端通过水平转轴与四边形轨道的后部斜轨与下部水平轨道的连接点的前上侧转动连接，后端由复位弹簧压在后部斜轨的后侧壁上。

上述溜破系统的皮带输送机除渣装置，所述上部水平轨道的前端上翘5～15°。

上述溜破系统的皮带输送机除渣装置，所述驱动轮由电机驱动。

本实用新型利用由驱动轮、定滑轮、钢丝绳和活动推拉杆构成的驱动装置使铁耙沿循环轨道移动，将皮带运输机下的粉尘及矿渣推入破碎机进料口，很好地解决了皮带运输机下的粉尘及矿渣因空间狭小而不易清理的难题，该装置不仅能够保证溜破系统正常运行，而且降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是回位卡阀的结构示意图；

图5是进位卡阀的结构示意图。

图中各标号为：1、回位卡阀，2、四边形轨道，3、滚轮，4、铁耙，5、活动推拉杆，6、钢丝绳，7、进位卡阀，8、定滑轮，9、驱动轮，10、巷道底板，11、回位阀板，12、进位阀板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看图1、图2和图3，本实用新型主要包括回位卡阀1、四边形轨道2、滚轮3、铁耙4、活动推拉杆5、钢丝绳6、进位卡阀7、定滑轮8和驱动轮9。两个四边形轨道2均由两个与皮带运输机的输送方向平行且上下布置的水平轨道和两个前后布置且上部前倾的斜轨连接而成。环状的钢丝绳6同时绕在驱动轮9和定滑轮8上，驱动轮9由电机驱动。铁耙4上设有横杆，横杆的两端均设有滚轮3，每个滚轮3可以沿对应的四边形轨道2上的导向槽滚动。回位卡阀1（参看图4）的回位阀板11可以绕其后端的水平转轴向上翻转，因此只允许滚轮3沿四边形轨道2的前部斜轨向上移动，滚轮3移动到回位阀板11上方时，回位阀板11靠自身重力回位（也可以设置复位弹簧），将滚轮3的下降通道封死，滚轮3只能沿四边形轨道2的上部水平轨道向后移动。同理，进位卡阀7（参看图5）的带有复位弹簧（图在未画出）的进位阀板12只能绕其前端的水平转轴向下翻转，只允许滚轮3从四边形轨道2的后部斜轨进入下部水平轨道，滚轮3移动到进位阀板12下方时，进位阀板12在复位弹簧的驱动下回位，将滚轮3的上升通道封死，滚轮3只能沿四边形轨道2的下部水平轨道向前移动。