[实用新型]生产氮化钒用竖炉防废气泄露装置有效

专利信息
申请号: 201720161773.7 申请日: 2017-02-22
公开(公告)号: CN206488611U 公开(公告)日: 2017-09-12
发明(设计)人: 朱立杰;佟利;卢明亮;徐从美;刘树军;田文祥 申请(专利权)人: 河钢股份有限公司承德分公司
主分类号: F27B1/10 分类号: F27B1/10
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 代理人: 李桂琴
地址: 067102 河北省承德市双滦区*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 生产 氮化 钒用竖炉防 废气 泄露 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种生产氮化钒用竖炉防废气泄露装置,属于生产氮化钒用竖炉设备技术领域。

背景技术

采用竖炉生产氮化钒过程中,物料进出采用上部进料口连续进料,下部出料的方式,而窑内气体运行过程则是下部进气,上部排烟口排出废气的方式。由于进料口与排烟口同在竖炉顶部,正常生产过程中,由于进料口有物料封堵,烟气全部由排烟口排出,但当进料口缺料或窑内废气量过大时,烟气就会从进料口冒出。

从竖炉排出的烟气未经净化时,含有大量的CO、粉尘及腐蚀性气体,而竖炉进料口添加物料时,需工人至进料口附近操作,此时由进料口排出的废气对操作人员具有很大的危害,同时还可能造成CO中毒等危险,因此如何防止竖炉烟气泄露,是竖炉生产中需迫切解决的问题。

目前,竖炉顶部采用插板阀进行密封,当进料口缺料需补充时,关闭插板阀阻止烟气冒出,但由于插板阀密封效果差,且窑内烟气量增大,而不缺料时无法关闭插板阀,不能很好的防止烟气泄露。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种生产氮化钒用竖炉防废气泄露装置,能够有效的防治竖炉烟气泄露,解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种生产氮化钒用竖炉防废气泄露装置,包含风机、排气管、吸气孔、吸气夹套、气封环管、进气管、氮气主管道、缝状进气孔和竖炉进料口,吸气夹套设在竖炉进料口的外侧,吸气夹套的外层开口且通过排气管与风机连接,吸气夹套的内壁上环形分布多个吸气孔,气封环管设在竖炉进料口的上沿内侧,气封环管通过进气管与氮气主管道连通,气封环管的内侧环形分布多个缝状进气孔。

所述吸气夹套内壁上环形分布的吸气孔为20-30个,气封环管内侧环形分布的缝状进气孔为30-50个。

所述吸气孔的直径为8-15mm,缝状进气孔的缝宽为0.8-1.2mm,长度为5-8mm。

所述进气管上设有进气阀门。

采用本实用新型,氮气通过气封环管中的缝状进气孔喷出,在竖炉进料口处形成气封层,防止废气溢出。当竖炉进料口处冒出废气后,废气通过吸气孔进入吸气夹套,再通过排烟管和风机排出厂房。

本实用新型的有益效果是:

(1)竖炉进料口设置吸气夹套,当竖炉进料口冒烟时,可通过单独的风机对竖炉进料口进行强制引风,将竖炉进料口冒出的废气经吸气孔、排气管和风机排出厂房外,杜绝废气泄露。

(2)竖炉进料口上沿内侧设置气封环管,通入氮气后在竖炉进料口形成气封,有效防止废气泄露。

(3)将风机控制开关及氮气进气阀均设置在地面处,当发生烟气泄露时,可及时安全有效的开停风机及调节气封氮气量,由于通常情况下不会发生废气泄漏,仅在竖炉进料口缺料或窑内气压过高时,才可能发生废气泄露,因此本实用新型可实现正常状况下风机关机,气封氮气小流量,而发现废气泄漏后(冒白烟且竖炉进料口安装的煤气报警仪报警),立即开启风机,并适当调大氮气流量,即可解决氮化钒用竖炉顶部废气泄露问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的侧面剖视图;

图中:风机1、排气管2、吸气孔3、吸气夹套4、气封环管5、进气管6、进气阀门7、氮气主管道8、缝状进气孔9、风机开关10、竖炉进料口11、排烟口12。

具体实施方式

以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2,一种生产氮化钒用竖炉防废气泄露装置,包含风机1、排气管2、吸气孔3、吸气夹套4、气封环管5、进气管6、氮气主管道8、缝状进气孔9和竖炉进料口11,吸气夹套4设在竖炉进料口11的外侧,吸气夹套4的外层开口且通过排气管2与风机1连接,吸气夹套4的内壁上环形分布多个吸气孔3,气封环管5设在竖炉进料口11的上沿内侧,气封环管5通过进气管6与氮气主管道8连通,气封环管5的内侧环形分布多个缝状进气孔9。

在本实施例中,进气管6上安装进气阀门7,用来控制进气与气体流量。风机1通过风机开关10控制起停,风机开关10可引至控制室内,方便操作。吸气夹套4是将竖炉进料口11外侧加焊一层钢板制成,吸气夹套4的外层开口焊接排气管2,内壁靠中下位置开一圈吸气孔3,数量为20-30个,直径为8-15mm。连接风,1后,通过风机吸力,实现竖炉进料口11排出的废气由吸气孔3吸入吸气夹套4后,由风机排出。气封环管5内侧环形分布的缝状进气孔9为30-50个,缝状进气孔9的缝宽为0.8-1.2mm,长度为5-8mm,氮气通过缝状进气孔9后在竖炉进料口11上沿形成气封层。

竖炉生产氮化钒过程中,打开进气阀门7,氮气主管道8内的氮气通过进气管6到达气封环管5后,通过缝状进气孔9喷出在竖炉进料口11处,形成气封层,防止废气溢出,此时炉内废气通过排烟口12排出,竖炉进料口11处不会有废气泄露。当竖炉进料口11处冒出废气后,打开风机开关10,开启风机1,进行强制排风,此时由竖炉进料口11冒出的废气会通过一圈吸气孔3进入吸气夹套4,进入吸气夹套4的废气通过排烟管2和风机1排出厂房,同时可根据情况调节进气阀门7,适当加大氮气量,增强气封效果。

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