[实用新型]一种塑胶原料混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体涉及一种塑胶原料混合设备。

背景技术

随着中国塑料工业的发展，近几年来中国塑料机械工业的年增长率都在30%左右，利润率增长也远高于工业总产值的增长，是中国机械行业中增长最快的产业之一。目前中国生产的塑料加工机械已可以满足国内的基本需要，但与世界先进水平相比，中国塑料加工机械在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。

塑胶原料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。

塑料原料需要将着色剂、增塑剂和一些树脂定量混合，以达到优异性能的塑料，现有技术存在着色剂、增塑剂等塑料助剂间不能首先混合均匀，后定量加入树脂混合物的问题，且混合不均匀、混合效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的塑胶原料混合设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、滚筒、加料漏斗、加料门、助剂混合料斗、给料门、称重传感器、称重斗、卸料阀门、传动轴、第一带轮、第二带轮、电机；所述的支架的上端设置有滚筒，滚筒的外壁设置有加料漏斗，加料漏斗的底部设置有加料门，滚筒内设置有助剂混合料斗，加料漏斗与助剂混合料斗错位设置；所述的助剂混合料斗的底部设置有给料门，给料门上设置有称重传感器，给料门的下端设置有称重斗，称重斗的底部设置有卸料阀门；所述的滚筒的传动轴上设置有第一带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接，电机与第二带轮驱动连接。

作为优选，所述的助剂混合料斗上设置有加料盖，且加料盖与滚筒的外壁密封连接。

作为优选，所述的传动轴上设置有搅拌叶。

作为优选，所述的滚筒的外壁设置有夹套。

本实用新型操作时，将着色剂、增塑剂等塑料助剂和树脂混合物分别加入助剂混合料斗和加料漏斗，经电机驱动第二带轮转动，带动第一带轮转动，从而带动滚筒的转动，塑料助剂和树脂混合物分别同时被混合均匀，通过称重斗控制塑料助剂的加入量，开启卸料阀门，将塑料助剂加入滚筒继续混合均匀。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种塑胶原料混合设备，着色剂、增塑剂等塑料助剂间能首先混合均匀，后定量加入树脂混合物，且混合均匀、混合效率高，节能效果明显，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

支架1、滚筒2、加料漏斗3、加料门4、助剂混合料斗5、给料门6、称重传感器7、称重斗8、卸料阀门9、传动轴10、第一带轮11、第二带轮12、电机13、加料盖14、搅拌叶15。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支架1、滚筒2、加料漏斗3、加料门4、助剂混合料斗5、给料门6、称重传感器7、称重斗8、卸料阀门9、传动轴10、第一带轮11、第二带轮12、电机13；所述的支架1的上端设置有滚筒2，滚筒2的外壁设置有加料漏斗3，加料漏斗3的底部设置有加料门4，滚筒2内设置有助剂混合料斗5，加料漏斗3与助剂混合料斗5错位设置；所述的助剂混合料斗5的底部设置有给料门6，给料门6上设置有称重传感器7，给料门6的下端设置有称重斗8，称重斗8的底部设置有卸料阀门9；所述的滚筒2的传动轴10上设置有第一带轮11，第一带轮11与第二带轮12通过皮带连接，电机13与第二带轮12驱动连接。

作为优选，所述的助剂混合料斗5上设置有加料盖14，且加料盖14与滚筒2的外壁密封连接。

作为优选，所述的传动轴10上设置有搅拌叶15。

作为优选，所述的滚筒2的外壁设置有夹套。