[实用新型]一种混凝土外加剂固体原料处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土添加剂的生产加工领域，尤其涉及一种混凝土外加剂固体原料处理设备。

背景技术

在混凝土添加剂的生产过程中需要使用多种设备，其中，在现有的生产设备中，向滴加罐内加固体原料时容易在罐底发生沉淀，从而导致搅拌不均匀，造成产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土外加剂固体原料处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土外加剂固体原料处理设备，包括原料搅拌桶和空气压缩机，所述原料搅拌桶中设有搅拌装置，空气压缩机通过进气管与原料搅拌桶底部连接；所述空气压缩机与原料搅拌桶之间连接有空气截流阀，且空气截流阀与原料搅拌桶之间的进气管上还设有止回阀；

所述搅拌装置包括设于原料搅拌桶顶部的第一电机和设于原料搅拌桶底部的第二电机，第一电机和第二电机分别传动连接设于原料搅拌桶内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有桨叶，第一搅拌轴上设有一个U型搅拌桨；所述第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向相反方向旋转。

优选地，所述原料搅拌桶顶部设有投料口，原料搅拌桶底部设有出料口。

优选地，所述原料搅拌桶内还设有换热装置，所述换热装置靠近原料搅拌桶的侧壁设置。

优选地，所述换热装置包括位于原料搅拌桶内部的换热管、以及与换热管两端分别连通且设置在原料搅拌桶外部的介质入口和介质出口。

优选地，所述第一搅拌轴和桨叶之间设有若干旋转桨，所述旋转桨的两端分别连接于第一搅拌轴和桨叶上。

优选地，所述搅拌轴和桨叶与旋转桨的连接处设有旋转桨支座，旋转桨的两端设有凸起，旋转桨通过凸起与搅拌轴和桨叶活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、空气压缩机通过进气管与原料搅拌桶底部连接,将物料投入原料搅拌桶中，搅拌装置对原料进行搅拌混合，同时空气压缩机启动，由原料搅拌桶底部对桶内进行吹气，防止固体物料沉淀，保证搅拌效果，使产品质量更加稳定。

2、第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反方向旋转，桨叶和U型搅拌桨向两个相反方向搅拌反应釜内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。

3、换热装置作为独立体系，换热管内通入冷介质，以撤去反应中产生的热量，从而解决搅拌过程中存在的换热效果不佳的技术问题。

4、在搅拌过程中，旋转的旋转桨可对周围的粘稠物料进行局部的搅拌混合，加强了搅拌效果，同时减小了搅拌阻力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土外加剂固体原料处理设备的结构示意图。

图中：1、原料搅拌桶，2、第一电机，3、第一搅拌轴，4、桨叶，5、旋转桨，6、旋转桨支座，7、第二电机，8、第二搅拌轴，9、U型搅拌桨,10、介质入口，11、介质出口，12、换热管，13、投料口，14、出料口，15、进气管，16、空气截流阀，17、空气压缩机，18、止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种混凝土外加剂固体原料处理设备，包括原料搅拌桶1和空气压缩机17，所述原料搅拌桶1中设有搅拌装置，空气压缩机17通过进气管15与原料搅拌桶1底部连接。将物料投入原料搅拌桶1中，搅拌装置对原料进行搅拌混合，同时空气压缩机17启动，由原料搅拌桶1底部对桶内进行吹气，防止固体物料沉淀，保证搅拌效果，使产品质量更加稳定。

所述搅拌装置包括设于原料搅拌桶1顶部的第一电机2和设于原料搅拌桶1底部的第二电机7，第一电机2和第二电机7分别传动连接设于原料搅拌桶1内的第一搅拌轴3和第二搅拌轴8，所述第一搅拌轴3上设有桨叶4，第一搅拌轴3上设有一个U型搅拌桨9。所述第一电机2和第二电机7分别带动第一搅拌轴3和第二搅拌轴8向相反方向旋转，桨叶4和U型搅拌桨9向两个相反方向搅拌原料搅拌桶1内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。所述原料搅拌桶1顶部设有投料口13，原料搅拌桶1底部设有出料口14。

所述空气压缩机17与原料搅拌桶1之间连接有空气截流阀16，且空气截流阀16与原料搅拌桶之间的进气管15上还设有止回阀18，防止液体回流。

实施例二