[实用新型]一种简单经济型燃气电厂末端浓水零排放系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种末端浓水零排放系统，具体涉及一种简单经济型燃气电厂末端浓水零排放系统。

背景技术

近年来，由于燃气轮机发电机组单机容量不断增大、热效率不断提高等关键技术的不断突破，和燃气轮机发电机污染物排放低的优势，燃气轮机及燃气蒸汽联合循环发电机组装机容量所占的比率也不断提高。根据环保要求，有条件使用中水的新建电厂必须使用中水作为电厂生产水源，燃气电厂一般都位于市区，均有条件使用中水，因此燃气电厂水源一般为中水。

一般而言，燃煤电厂末端浓水即脱硫废水和精处理再生废水，燃气电厂末端浓水即为化学水处理RO浓水和循环水排污水进一步浓缩后的浓水。因此，相对于燃煤电厂末端浓水，燃气电厂末端浓水的硬度和含盐量要低，有机物浓度高。

目前，传统的末端浓水浓缩蒸发结晶一般都采用“软化预处理-膜浓缩-蒸发结晶”工艺，软化预处理药剂费用非常高；传统的膜浓缩有机污堵快，膜通量下降，系统无法正常稳定运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种简单经济型燃气电厂末端浓水零排放系统，能够简化工艺流程，降低成本，实现燃气电厂末端浓水零排放。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种简单经济型燃气电厂末端浓水零排放系统，其包括缓冲水池，所述缓冲水池的出水口与絮凝池的进水口相连通，所述絮凝池的出水口与澄清池的进水口相连通，所述澄清池的水出口与过滤器的进水口相连通，所述过滤器的出水口与清水池的进水口相连通，所述清水池的出水口与高压泵的进水口相连通，所述高压泵的出水口与RO系统的进水口相连通，所述RO系统的浓水出水口与强制循环蒸发系统的进水口相连，所述强制循环蒸发系统的淡水出水口与电厂化学制水系统的进水口相连，所述强制循环蒸发系统的浓水出水口与结晶系统的进水口相连；所述结晶系统的淡水出水口与所述电厂化学制水系统的进水口相连，所述结晶系统的盐出口与盐分离器的进口相连。

进一步地，所述絮凝池的进水加药口连接有机胶体絮凝剂加药系统的出口。

进一步地，所述澄清池的排泥口与污泥浓缩脱水机的进口相连，所述污泥浓缩脱水机的上清液出口与所述缓冲水池的进水口相连。

进一步地，所述RO系统的淡水出口与所述电厂化学制水系统的进水口相连。

进一步地，过滤器反洗系统的进水口与所述清水池的出水口相连，所述过滤器反洗系统的出水口与所述过滤器的反洗进口相连，所述过滤器的反洗出口与缓冲水池的进水口相连。

进一步地，杀菌剂加药系统的出口与所述清水池的加药口相连。

进一步地，阻垢剂加药系统的出口与所述高压泵的进水口相连。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型针对燃气电厂末端浓水的硬度相对不是非常高的特点，该系统利用新型特种RO平板膜、宽流道、机械震动的抗阻塞特性，免去化学软化的工序。末端浓水经简单絮凝-过滤去除胶体和悬浮物后，进特种RO浓缩系统浓缩减量，少量的特种RO浓水进蒸发结晶系统，利用强制循环蒸发系统防止蒸发器结垢。从而实现对燃气电厂末端浓水综合处理，流程简单，成本较低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种简单经济型燃气电厂末端浓水零排放系统，其包括缓冲水池1，末端浓水和缓冲水池1的进水口相连通，缓冲水池1的出水口与絮凝池2的进水口相连通，絮凝池2的出水口与澄清池3的进水口相连通，澄清池3的出水口与过滤器5的进水口相连通，过滤器5的出水口与清水池6的进水口相连通，清水池6的出水口与高压泵8的进水口相连通，高压泵8的出水口与RO系统9的进水口相连， RO系统9的浓水出口与晶种法强制循环蒸发系统10的进口相连，晶种法强制循环蒸发系统10的淡水出口与电厂化学制水系统13的进水口相连，晶种法强制循环蒸发系统10的浓水出口与结晶系统11的进口相连；结晶系统11的淡水出口与电厂化学制水系统13的进水口相连，结晶系统11的盐出口与盐分离器12的进口相连，盐分离器12的盐出口输出的盐外运。