[实用新型]彩钢瓦生产装置有效
申请号: | 201720162594.5 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN206689726U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 杨人春 | 申请(专利权)人: | 贵州惠水人春钢结构工程有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 云南派特律师事务所53110 | 代理人: | 叶健 |
地址: | 550600 贵州省黔南布*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩钢瓦 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及板材成形加工设备技术领域,具体是一种彩钢瓦生产装置。
背景技术
彩钢瓦,又称彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。现有彩钢瓦成型加工一般是通过迫使原料板通过设置有外凸或凹槽的上辊及下辊,此过程中上辊及下辊的内凹或外凸对原料板挤压,使得原料板变形为所要求的形状。在预制成指定形状后,在成形装置的出口端设置一个剪切机构用于得到指定长度的彩钢瓦产品。
由于彩钢瓦一般厚度较薄,同时具有较为复杂的波型形状,在剪切机构中,若沿着剪切刀刀口的长度方向,剪切刀上各点与彩钢瓦的相互作用力不等,容易造成彩钢瓦上翘弯曲,影响彩钢瓦的产品质量,因此在成型彩钢瓦时,一般都是先成型后剪切,因此在成型时容易造成变形及彩钢瓦的生产质量不均匀。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种彩钢瓦生产成型一致、剪切成型为一体的彩钢瓦生产装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的彩钢瓦生产装置,包括门型架、固定于门型架横梁上的油压缸、固定于油压缸活塞杆端部的活动压板、与活动压板相互平行的底板,所述油压缸的轴向位于活动压板与底板的间距方向,所述活动压板底面上设置有凸起,所述活动压板上方设置有成型压轴,所述成型压轴上方设置有液压机,所述液压机与所述成型压轴滑动连接。
优选的,所述活动压板与底板之间形成一条成型剪切缝。
优选的,所述活动压板与底板之间形成的剪切缝间距可调。
优选的,还包括连杆,所述连接杆上设置有上铰接杆及下铰接杆,所述上铰接杆及下铰接杆均与连接杆连接。
本实用新型的彩钢瓦生产装置,由于其液压机的设置,在液压机带动成型压轴给活动压板提供动力,因此只需将半成型的瓦放入到活动压板与底板之间形成的成型剪切缝中,就能完成彩钢瓦的成型剪切,同时,成型后的彩钢瓦的质量统一,不易造成变形,因此,生产出的产品质量统一、标准,具有成型剪切为一体,节约工时及人员资源的优点。
附图说明
图1为本实用新型的彩钢瓦生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型的彩钢瓦生产装置,包括门型架1、固定于门型架1横梁上的油压缸2、固定于油压缸2活塞杆端部的活动压板3、与活动压板3相互平行的底板4,所述油压缸2的轴向位于活动压板3与底板4的间距方向,所述活动压板3底面上设置有凸起,所述活动压板3上方设置有成型压轴5,所述成型压轴5上方设置有液压机6,所述液压机6与所述成型压轴5滑动连接。由于其液压机6的设置,在液压机6带动成型压轴5给活动压板3提供动力,因此只需将半成型的彩钢瓦放入到活动压板3与底板4之间形成的成型剪切缝中,就能完成彩钢瓦的成型剪切,同时,成型后的彩钢瓦的质量统一,不易造成变形。
进一步的,所述活动压板3与底板4之间形成一条成型剪切缝。成型剪切缝能供彩钢瓦的成型提高空间。
进一步的,所述活动压板3与底板4之间形成的剪切缝间距可调。
更进一步的,还包括连杆7,所述连接杆7上设置有上铰接杆8及下铰接杆9,所述上铰接杆8及下铰接杆9均与连接杆7连接。
具体的,使用时,将半成型的彩钢瓦放入的成型剪切缝中,利用液压机6带动成型压轴5给活动压板3提供动力,在活动压板3及活动压板3上的凸起与底板4的作用下,将彩钢瓦挤压成型并剪切,因此只需将半成型的彩钢瓦放入到活动压板3与底板4之间形成的成型剪切缝中,就能完成彩钢瓦的成型剪切。
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