[实用新型]一种氟塑复合防腐电加热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热技术领域，具体涉及一种可用于加热化学类腐蚀液的氟塑复合防腐电加热管。

背景技术

随着工业的发展，作业过程也在趋于便捷化的方向发展，电热水器作为一种便捷的加热工具，在现代化工业作业中扮演着重要的角色，特别是化学工业中经常需要对各类腐蚀性液体加热，然而目前现有的电加热管表面一般为金属材质，在加热过程中化学类腐蚀液会对电加热管表面导致不同程度的腐蚀，不仅降低电加热管的寿命，而且对生产作业过程的安全性产生威胁。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种加热性能好、避免渗液现象且可用于多种腐蚀性液体加热的氟塑复合防腐电加热管。

技术方案：本实用新型所述的一种氟塑复合防腐电加热管，包括加热管和管座，所述加热管为氟塑复合电加热管，包括金属管和至少一层氟塑管层，所述氟塑管层包覆于所述金属管外，所述管座上预留配合孔，所述氟塑复合电加热管的端口穿置于所述配合孔内。

进一步地，所述加热管与管座焊接为一整体。

进一步地，为便于组装且提高组装后的密封性，防止使用过程中渗液的问题，所述管座为聚四氟乙烯材质，且管座上预留配合孔由下自上为渐开式喇叭状结构，包括焊接预留段和堵封段，所述焊接预留段的开放角度小于所述堵封段的开放角度。

进一步地，所述管座上预留配合孔的焊接预留段开放角度为5~15°，堵封段的开放角度10~30°。

进一步地，所述焊接预留段采用PFA焊料与加热管焊接为一体。

进一步地，所述堵封段采用AB树脂堵缝。

进一步地，所述管座上还设有承压板，所述承压板上具有与所述管座上预留配合孔对应的安装孔。

有益效果：（1）本装置通过采用氟塑管包覆在电加热金属管上构成氟塑复合电加热管，并采用聚四氟乙烯管座与氟塑复合电加热管焊接为一整体，提高该电加热管的耐腐蚀性能，适用于多种具有腐蚀性的化学液的加热作业，使用寿命高且安全性能好，有效避免在化学液加热过程中因加热管表面被腐蚀，杂质混入化学液导致的化学液品质下降的问题；（2）通过设计聚四氟乙烯管座上的配合孔，提高管座与氟塑复合电加热管连接密封性，有效避免在加热管作业过程中液体渗入到加热管内的问题，进一步提高加热管的寿命。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置中管座配合孔局部放大图；

其中：1、加热管，11、金属管，12、氟塑管层，2、管座，21、焊接预留段，22、堵封段，3、承压板。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种氟塑复合防腐电加热管，包括加热管1和管座2，加热管1为氟塑复合电加热管，包括金属管11和一层氟塑管层12，氟塑管层12包覆于金属管11外，管座2为聚四氟乙烯材质，管座2上预留配合孔，该预留配合孔由下自上为渐开式喇叭状结构，包括焊接预留段21和堵封段22，焊接预留段21的开放角度小于堵封段22的开放角度，管座上预留配合孔的焊接预留段21开放角度为5~15°，堵封段22的开放角度10~30°；氟塑复合电加热管的端口穿置于所述配合孔内，焊接预留段21采用PFA焊料与加热管焊接为一体，堵封段22采用AB树脂堵缝，管座2上还设有承压板3，承压板3上具有与管座上预留配合孔对应的安装孔。

该装置具有较好的耐腐蚀性能，可用于多种腐蚀性液体的加热作业，且管座的独特设计方便组装的同时提高组装后的密封性，防止使用过程中渗液的问题。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。