[实用新型]快接式法兰管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件的技术领域，特别涉及一种快接式法兰管件。

背景技术

法兰管件是一种焊接管件,这样的管件是用于和管道来相匹配的,目前，随着工业化发展的推进,法兰管件适用的环境越来越多,在法兰管件相互对接的过程中，如何更快速的使两法兰管件的连接孔相互对应是法兰管件安装效率提升的核心问题，但是，由于一些法兰管件的表面较为光滑，施力点较少，工作人员不能很好的控制法兰管件转动的角度，容易转动过度而造成连接孔持续错位，法兰管件对接麻烦，严重制约工作人员的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对接时方便转动的快接式法兰管件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快接式法兰管件，包括管件、焊接于管件两端的法兰盘，所述法兰盘上圆周均匀分布有若干连接孔，所述法兰盘的端面上开有弧形凹槽，所述弧形凹槽呈扇环状、并内设有齿状凸起，所述弧形凹槽的外圆与法兰盘的外圆相重合、且弧形凹槽与法兰盘的侧壁连通。

通过上述技术手段，增加快接式法兰管件的施力点，使工作人员可以将力作用于齿状凸起上，由此调节法兰盘的转动角度，便于工作人员转动快接式法兰管件、并通过改变对齿状凸起的作用力来调节法兰管件的转动角度，减少了连接孔由于转动过度造成的错位所浪费的时间，提高工作人员的工作效率，同时，避免了工作人员为了转动快接式法兰管件而将过大的力作用于易于损伤的管件上，减小管件的损伤，延长法兰式管件的使用寿命。

优选的：所述齿状凸起的顶部与法兰盘端部所在的平面之间留有间隙。

通过上述技术手段，使快接式法兰管件之间对接时不会受到齿状凸起的干扰,使快接式法兰管件配合紧密。

优选的：所述弧形凹槽的内圆与外圆之间的距离小于或等于连接孔距法兰盘外圆的最短距离。

通过上述技术手段，避免弧形凹槽影响快接式法兰管件对接后的密封性，同时减小材料的损耗。

优选的：所述弧形凹槽内卡嵌有与齿状凸起相配合的弧形卡块。

通过上述技术手段，使弧形卡块可以安装于对接完毕的快接式法兰管件之间的弧形凹槽内，防止异物沉积于弧形凹槽内，减小快接式法兰管件内的流体通过弧形凹槽溢出现象发生的概率。

优选的：所述齿状凸起的中心线指向法兰盘的圆心、并均匀分布于弧形凹槽内。

通过上述技术手段，使快接式法兰管件相互对应的连接孔之间的错位较小时，工作人员可以直接将弧形卡块卡嵌于两个相对应的弧形凹槽组成的间隙内、并对齿状凸起产生使快接式法兰管件转动的作用力，两个快接式法兰管件的连接孔相互对应，减少工作人员转动快接式法兰管件的时间，使快接式法兰管件之间对接较为简单，提高工作人员的工作效率，同时，均匀分布的齿状凸起使与其相互对应的弧形卡块安装方便，减小卡嵌的时间，进一步提升工作效率。

优选的：所述弧形卡块包括与齿状凸起相贴合的齿形接触面以及弧形外表面,所述弧形外表面与法兰盘的外壁处于同一弧形面上。

通过上述技术手段，使弧形卡块完全卡嵌于两个弧形凹槽组成的空隙内，法兰盘的外壁上不会产生高于外壁的凸起，减小工作人员被凸起的弧形卡块划伤的概率，同时，弧形卡块与齿状凸起相贴合，增加弧形卡块与法兰盘之间的紧密程度，减小快接式法兰管件内的流体通过弧形凹槽溢出现象发生的概率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：增加快接式法兰管件上的施力点，方便工作人员对快接式法兰管件进行转动，当两对接的快接式法兰管件上的连接孔错位较小时，通过卡嵌的弧形卡块直接定位，减少快接式法兰管件转动对齐的时间，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实施例的装配示意图；

图2为本实施例的爆炸示意图；

图3为活动扳手的爆炸示意图，用于说明使本实施例对接时进行转动的工具的结构关系。

附图标记：1、管件；2、法兰盘；3、连接孔；4、弧形凹槽；5、齿状凸起；6、弧形卡块；7、齿形接触面；8、弧形外表面；9、手柄；10、连接杆；11、作用部；12、突起部；13、第一杆件；14、第二杆件；15、连接部；16、螺纹段；17、加力管；18、抗压块；19、内螺纹；20、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，快接式法兰管件包括管件1，管件1的两端焊接有法兰盘2，法兰盘2上以自身圆心为中心，圆周均匀分布有六个连接孔3，两个快接式法兰管件通过螺栓20紧固连接。