[实用新型]一种涂料搅拌桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备，特别涉及一种涂料搅拌桶。

背景技术

搅拌桶是将几种耐高温、粉末状材料与水混合成符合工艺要求的粘稠状物料的设备。在涂料加工生产中，加工前需要将各种粉状原料混合在一起，用于混合原料的设备通常为搅拌桶，原料进入搅拌桶内完成混合加工。传统的搅拌桶多为搅拌叶片搅拌，搅拌叶片在搅拌时，只对横向物料进行搅拌，物料受力不均匀，出现底部搅拌均匀，顶部物料搅拌不均匀现象的发生，影响物料的整体均匀度。

授权公告号为CN204338055Ｕ的中国实用新型公开了一种搅拌桶，包括支腿、固定安装在支腿上的搅拌桶本体、固定安装在搅拌桶本体中心位置的搅拌轴，搅拌轴的下方设置有搅拌轴支撑座，搅拌轴支撑座与搅拌桶本体之间的搅拌轴上固定安装有第一旋转座，第一旋转座通过皮带轮与第二旋转座活动连接，第二旋转座的下方安装有电机，在搅拌轴上固定安装有旋转搅拌杆，在搅拌桶本体的侧面开设有 口，该口外部套装有旋转门，旋转门通过旋转轴活动安装在搅拌桶本体的外壁。该搅拌桶通过设置曲线搅拌轴使搅拌桶内上部和下部物料搅拌均匀，本方案提供另一种搅拌桶结构，使得物料得以均匀混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌桶，涂料搅拌混合更加均匀，可拆卸结构方便维护和更换。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料搅拌桶，包括桶体、搅拌轴，搅拌轴上设有双螺旋结构的搅拌叶，搅拌叶交缠环绕在搅拌轴外，搅拌叶与搅拌轴之间连接有水平设置的连接杆，搅拌轴、搅拌叶和连接杆内部都中空且三者相互连通，搅拌叶的上表面、下表面分别设有吹气孔，吹气孔沿着搅拌叶的螺旋方向均匀分布，搅拌轴的底部接通有吹气装置。

通过采用上述技术方案，设置双螺旋结构的搅拌叶，从搅拌桶底部到顶部都包括在搅拌叶的搅拌范围内，因此对涂料的搅拌更加均匀；吹气装置向搅拌轴内吹气，气流从搅拌叶上的吹气孔吹出，沿着搅拌叶的螺旋方向形成上升螺旋气流，使得粘附在搅拌叶上的涂料被吹离，减少物料的浪费，同时气流搅动对涂料具有搅拌混合作用。

优选的，搅拌叶的底部设有橡胶刮料件，橡胶刮料件具有刮料斜口，刮料斜口抵触在桶体底部。

通过采用上述技术方案，在搅拌叶底部设置橡胶刮料件，橡胶材质对涂料桶的磨损小但是能起到刮料作用，使得粘附在搅拌桶底部的涂料被刮除得到搅拌混合。

优选的，连接杆顶端设有连接片，连接片通过紧固件可拆卸连接在搅拌叶的上表面或下表面。

通过采用上述技术方案，连接杆上的连接片增大了连接杆与搅拌叶的接触面积，从而使得固定更牢靠；可拆卸连接的搅拌叶方便拆装。

优选的，连接片上设有转动套环，转动套环套设在连接杆上并通过紧固件固定。

通过采用上述技术方案，连接片上设置转动套环，方便在安装搅拌叶时将连接片调整到合适的角度，以适应螺旋状的搅拌叶。

优选的，搅拌叶由若干搅拌单叶连接成双螺旋结构。

通过采用上述技术方案，搅拌叶分为多个搅拌单叶，当搅拌叶某处损坏时无需全部更换，只需更换部分，因此可以降低损坏后的维修和更换成本。

优选的，搅拌轴包括中心轴、连接环和连接套，连接杆固定在连接套的侧面，连接环均匀分布在中心轴外，连接套的顶部和底部分别抵触在相邻连接环之间。

通过采用上述技术方案，搅拌轴设置成拼接安装的结构，一方面可以根据需要组装成一定长度的搅拌轴，另一方面可以避免损坏时整体更换的高成本。

优选的，连接套包括拼接的两部分，两部分之间通过紧固件固定。

通过采用上述技术方案，连接套设置成两半拼接，方便安装，只需从侧面即可将其固定在连接环之间，无需套接。

附图说明

图1为实施例1的整体图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为图1中局部B的放大图；

图4为搅拌桶部分示意图；

图5为图4中局部C的放大图；

图6为搅拌桶内部示意图；

图7为搅拌轴示意图；

图8为图7中局部D的放大图；

图9为图7中局部E的放大图；

图10为实施例2中搅拌桶的示意图。