[实用新型]一种开有镂空条的PERC太阳能电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体是指一种开有镂空条的PERC太阳能电池。

背景技术

晶硅太阳能电池是一种有效吸收太阳辐射能，利用光生伏打效应把光能转换成电能的器件，当太阳光照在半导体P-N结上，形成新的空穴-电子对，在P-N结电场的作用下，空穴由N区流向P区，电子由P区流向N区，接通电路后就形成电流。

传统晶硅太阳能电池基本上只采用正面钝化技术，在硅片正面用PECVD的方式沉积一层氮化硅，降低少子在前表面的复合速率，可以大幅度提升晶硅电池的开路电压和短路电流，从而提升晶硅太阳电池的光电转换效率。

随着对晶硅电池的光电转换效率的要求越来越高，人们开始研究背钝化太阳电池技术。背钝化电池工艺复杂，光电转换效率高，但是与常规电池一样，仍然存在电池的弯曲度过大的问题。弯曲度过大，会影响下游客户将电池封装成组件的成品率，影响组件的品质。

在生产过程中，背钝化电池会要求相匹配的铝浆以铝浆湿重等工艺参数的频繁调节，工艺窗口小，影响大规模生产以及电池的光电转换效率。而对于PERC太阳能电池，铝浆和相应的印刷烧结工艺又是影响光电转换效率的关键辅料，因此需要从其他环节解决电池的弯曲度问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开有镂空条的PERC太阳能电池，该太阳能电池通过在铝背场上设置镂空条，改善硅片的应力分布，降低铝背场的重量，减少电池弯曲度，降低碎片率，提高PERC太阳能电池的品质。

本实用新型的这一目的通过如下的技术方案来实现的：一种开有镂空条的PERC太阳能电池，包括自下而上依次设置的背银电极、铝背场、背面氮化硅膜、背面氧化铝膜、P型硅、N型硅、正面氮化硅膜和正银电极，所述太阳能电池在背面还开设有开通所述背面氮化硅膜、背面氧化铝膜后直至P型硅的多条激光开槽区，多条激光开槽区平行设置，每个激光开槽区内均填充有背铝条，所述背铝条与所述的铝背场采用铝浆料一体印刷成型，铝背场通过背铝条与P型硅相连，其特征在于：所述铝背场镂空开设有多条连续的镂空条，多条镂空条也平行设置，并且与激光开槽区相平行，多条镂空条与多条激光开槽区呈交替间隔状分布。

太阳能电池中的全铝背场会产生电池弯曲度过大，弯曲度过大会导致后续的下游客户封装成组件时的碎片率过高，影响组件的成品率和品质，同时增加电池碎片率，无法保证PERC太阳能电池的品质。本实用新型太阳能电池中的铝背场采用设有镂空条的局部铝背场，改善硅片的应力分布，降低铝背场的重量，减少电池弯曲度，同时降低电池的碎片率，提高后续电池封装成组件的成品率和组件的品质。

作为优选实施例，所述多条激光开槽区的结构相同，多条镂空条的结构也相同。

作为优选实施例，本实用新型中，所述镂空条的两端离铝背场边缘的距离为5～50mm，镂空条的宽度为5～20mm。

所述激光开槽区的宽度为20～100微米。

所述背面氮化硅膜的厚度为80～300微米。

所述背面氧化铝膜的厚度为2～30nm。

与现有技术相比，本实用新型的太阳能电池能够降低电池弯曲度，同时降低电池的碎片率，设备投入成本低，工艺简单，且与目前生产线兼容性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型开有镂空条的PERC太阳能电池的整体结构截面图；

图2是本实用新型开有镂空条的PERC太阳能电池中铝背场的平面图，显示镂空条与激光开槽区的位置对应关系。

附图标记说明

1、背银电极，2、铝背场，

3、背面氮化硅膜，4、背面氧化铝膜，5、P型硅，6、N型硅，

7、正面氮化硅膜，8、正银电极，

9、激光开槽区；10、背铝条；11、镂空条。

具体实施方式

实施例一