[实用新型]油膏喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆维护设备领域，更具体地说，涉及一种油膏喷涂装置。

背景技术

光缆护套工序生产中需要在金属带表面喷涂一层阻水油膏，达到光缆渗水实验符合要求。油膏喷涂装置主要由喷枪、储油筒、供油和补油系统组成，动作流程如下：补油系统将储油腔注满油膏，油腔在气压作用下将油膏输送到喷枪，喷枪将雾化后的油膏均匀地喷到金属带表面。

由于现有的供油装置是采用气缸式储油，靠气压作用力将油膏从气缸底部压出输送到喷枪，气压不能随生产速度同步调节压力，造成生产速度变化时喷在金属带上的油膏量不稳定，当储油筒内的油膏快用完时补油系统给储油腔补油时气缸内压力也会产生变化，造成喷涂量不稳定，最终导致部分喷涂量不够影响渗水，部分喷涂量过多亦影响护套料包裹金属带表面产生脱料现象终止护套造成产品质量损失。

综上所述，如何有效地解决供油装置在作业时气压不稳定、造成油膏喷涂不均匀的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种油膏喷涂装置，以解决供油装置在作业时气压不稳定、造成油膏喷涂不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油膏喷涂装置，包括储油罐，所述储油罐的出油口处设置供油件和与生产线联动启动的变频控制装置，所述变频控制装置与所述供油件连接以根据生产速度对供油速度进行调节。

优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述供油件具体齿轮泵。

优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述变频控制装置为变频电机。

优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述储油罐为料桶式储油罐。

优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述储油罐的补油口设置在所述储油罐的上方。

优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述储油罐上设置有称重装置，所述称重装置与控制器连接以当油膏下降至预定下限时进行补油、当油膏注入至上限时停止补油。

本实用新型提供的油膏喷涂装置，包括储油罐。其中，储油罐的出油口处设置供油件和与生产线联动启动的变频控制装置，变频控制装置与供油件连接与根据生产速度对供油速度进行调节。应用本实用新型提供的油膏喷涂装置，通过将供油件和变频控制装置连接，可通过生产线的速度相应的控制供油件的喷油速度，使得供油件能够以恒定压力向喷枪输送油膏，油膏喷涂量稳定，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油膏喷涂装置的结构示意图。

附图中标记如下：

补油口1、储油罐2、油膏3、出油口4、称重装置5、供油件6、变频控制装置7。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种油膏喷涂装置，以解决供油装置在作业时气压不稳定、造成油膏喷涂不均匀的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的油膏喷涂装置的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的油膏3喷涂装置包括储油罐2。其中，储油罐2的出油口4处设置有供油件6和变频控制装置7，供油件6和出油口4连接以对油膏3的流出进行控制，变频控制装置7与供油件6连接以根据生产速度对供油速度进行调节，变频控制装置7与生产线联动，当生产线开始启动时带动变频控制装置7一起启动进而供油速度可与生产速度配合以达到较好的喷涂效果，具体的，变频控制装置7可以为变频器，供油件6可螺杆泵、液压泵等。供油件6可在变频控制装置7的带动下其转速可以变化，进而调节供油速度。可根据实际的生产需要进行选择，均在本实用新型的保护范围内。

一般的，出油口4设置在储油罐2的底部，便于出油，出油口4与供油件6的安装及位置关系可参考现有技术，在此不再赘述。