[实用新型]一种润滑油生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体地说涉及一种润滑油生产设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

常用的添加剂包括粘度指数改进剂、抗氧抗腐挤和油性剂，润滑油的粘度、氧化安定性的大小、润滑性是通过改变在釜体内添加的粘度指数改进剂、抗氧抗腐挤和油性剂的时间及含量来决定的。现有的生产设备无法保证添加剂按时按量的投放，加之添加剂不能与蒸馏原料均匀混合，直接影响润滑油的粘度、氧化安定性和润滑性。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种润滑油生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油生产设备，包括相连通的釜体和添加剂添加装置，所述添加剂添加装置包括混合箱和至少三个料斗，所述料斗通过第一电磁阀与混合箱连通，所述料斗与第一电磁阀一一对应，所述混合箱内部设有混合辊，所述混合辊沿着水平方向设置，其端部连接有混合电机，所述混合辊上设有混合叶片，所述混合箱通过第二电磁阀与釜体连通；

所述釜体顶部设有蒸馏原料进口和添加剂进口，所述添加剂进口处设有喷嘴，所述喷嘴顶部设为直筒状结构，其顶部与第二电磁阀连通，其底部设为喇叭状结构，所述喷嘴顶部设有多个由外向内倾斜并指向喷嘴中心的通孔，所述通孔连接压缩空气管道，所述喷嘴上套接有带内螺纹的喷嘴套，所述添加剂进口处设有带外螺纹的凸耳，所述喷嘴套与凸耳螺纹装配；

还包括控制系统，所述控制系统分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接。

进一步，所述釜体内设有搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌电机连接。

进一步，所述釜体底部设有出料口。

进一步，所述釜体内部设有压力传感器和出气口，所述压力传感器与控制系统连接。

本实用新型的有益效果是：

添加剂通过料斗注入混合箱中，在混合辊作用下，几种不同的添加剂混合均匀，降低釜体内的搅拌强度，同时，料斗与第一电磁阀一一对应，能够精准的控制每种添加剂的添加时间和用量，添加剂在压缩空气作用下，在喷嘴处形成雾化颗粒，加之喷嘴底部设为喇叭状，有助于雾化颗粒投放到釜体内较大的范围，进一步降低了釜体内的搅拌强度，节省动力资源，提高润滑油质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处局部结构示意图。

附图中：1-釜体、2-料斗、3-混合箱、4-第一电磁阀、5-混合辊、6-混合叶片、7-混合电机、8-第二电磁阀、9-喷嘴、901-直筒状结构、902-喇叭状结构、10-搅拌轴、11-搅拌叶片、12-出气口、13-搅拌电机、14-出料口、15-添加剂进口、16-凸耳、17-喷嘴套、18-压力传感器、19-通孔、20-蒸馏原料进口。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，一种润滑油生产设备，包括相连通的釜体1和添加剂添加装置，所述釜体1顶部设有蒸馏原料进口20和添加剂进口15，分别用于向釜体1内注入蒸馏原料和添加剂。所述釜体1内设有搅拌轴10和位于搅拌轴10上的搅拌叶片11，所述搅拌轴10与搅拌电机13连接，混合均匀后的蒸馏原料和添加剂经釜体1底部的出料口14排出。

所述添加剂添加装置包括混合箱3和三个料斗2，所述三个料斗2分别用于添加粘度指数改进剂、抗氧抗腐挤和油性剂，所述料斗2通过第一电磁阀4与混合箱3连通，所述料斗2与第一电磁阀4一一对应，也就是说，每种添加剂由单独的第一电磁阀4控制添加时间和用量，提高控制精度。在其他一些实施例中，根据添加剂种类的不同，所述料斗2可以设为多个。