[实用新型]密闭洗井作业装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采配套设备领域，具体的是一种密闭洗井作业装置。

背景技术

在油田开发注水过程中，水中的部分杂质会附着在注水管柱上，对注入水造成污染，使注水井吸水能力下降，影响注水效果。现有洗井工艺流程由1台高压泵车和4～6台罐车(清水、污水罐各2台～3台)组成。洗井时由高压泵车将清水罐车内的清水打入井内反循环洗井，井口返出洗井液装入污水罐车拉至污水站处理。这种洗井方式需要配备罐车和在污水站配套建洗井液回收处理池，一次性投入大，单井洗井成本较高，雨季车组进入部分井场困难等，而且单井次洗井成本高，需要多人配合作业，偏远井罐车拉运清水过程中，容易发生洗井不连续，影响洗井质量和效率等问题。

实用新型内容

为了解决现有洗井设备使用不便效率低的问题，本实用新型提供了一种密闭洗井作业装置，该密闭洗井作业装置利用现有地面流程管线和设备，具有应用范围广、成本低、效率高、环境友好等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密闭洗井作业装置，包括：

车厢，自身能够移动；

旋流除砂器，设置于车厢上；

砂槽，用于收集旋流除砂器排出的砂，砂槽设置于车厢上，砂槽位于旋流除砂器的下方；

储水槽，用于收集旋流除砂器排出的水，储水槽设置于车厢上。

车厢的下部设有轮胎，车厢为开放式结构或封闭式结构。

旋流除砂器含有出水口、进水口和出砂口。

出砂口位于旋流除砂器的下端，出砂口与砂槽对应连接。

沿车厢的进行方向，储水槽位于车厢的一侧，旋流除砂器和砂槽位于车厢的另一侧。

出水口位于旋流除砂器的上端，出水口通过输送管线与储水槽的上端连接，储水槽的右侧连接有出水管线。

进水口位于旋流除砂器的左侧。

旋流除砂器还含有观察口，观察口位于旋流除砂器的右侧。

进水口连接有高压软管。

高压软管能够通过卡瓦与井口的生产阀门连接。

本实用新型的有益效果是：不需要配备罐车和在污水站配套建洗井液回收处理池，一次性投入小，单井洗井成本低；不受季节、天气影响，洗井作业过程中，不需要工人进行任何操作，大大减轻了工作劳动强度，洗井连续作业不间断，洗井质量和效率大大提高；全程密闭洗井作业，减少了洗井液对井场周围环境造成的污染，可大规模应用于井网密度大的油田区块。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述密闭洗井作业装置的使用状态示意图。

图2是井口的示意图。

图3是密闭洗井作业装置的结构示意图。

图4是旋流除砂器的示意图。

图5是车厢的示意图。

图6是整个车体的示意图。

1、车厢；

2、出水管线；

3、储水槽；

4、旋流除砂器；

5、出水口；

6、进水口；

7、观察口；

8、出砂口；

9、砂槽；

10、高压软管；

11、卡瓦；

12、生产阀门；

13、测试阀门；

14、流量计；

15、总阀；

16、套管阀门；

17、流量计。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种密闭洗井作业装置，包括：

车厢1，该车厢1自身能够移动；

旋流除砂器4，该旋流除砂器4设置于车厢1上；

砂槽9，该砂槽9用于收集旋流除砂器4排出的砂，砂槽9也设置于车厢1上，砂槽9位于旋流除砂器4的下方；

储水槽3，该储水槽3用于收集旋流除砂器4排出的水，储水槽3也设置于车厢1上，如图1至图6所示。

在本实施例中，车厢1的下部设有轮胎，以便于该密闭洗井作业装置的整体移动，车厢1为开放式结构或封闭式结构。车厢1可以为全封闭式结构或半封闭式结构，此时，旋流除砂器4、砂槽9和储水槽3可以均设置在车厢1内，如图5和图6所示。