[实用新型]花岗岩内防腐混凝土烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟囱，具体涉及一种花岗岩内防腐混凝土烟囱。

背景技术

目前混凝土烟囱的内防腐多采用玻璃鳞片或玻璃钢及衬胶工艺，其耐高温性能差，在高温环境中容易碳化失效。采用钛板作为烟囱的内防腐具有耐高温和耐腐蚀性能强的特点，但其造价昂贵。砖板内衬防腐具有耐高温和造价相对较低的特点，但其砖板间接缝易发生泄漏而影响烟囱强度，同时砖板易脱落导致防腐内衬失效，成为目前阻碍砖板内衬防腐广泛使用的主要原因。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提高一种花岗岩内防腐混凝土烟囱，该花岗岩内防腐混凝土烟囱采用花岗岩石板作为混凝土烟囱的防腐内衬，具有优良的耐酸碱腐蚀性能，同时有效的解决了石板间接缝易发生泄漏而影响烟囱强度，及石材易脱落导致防腐内衬失效的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种花岗岩内防腐混凝土烟囱，包括混凝土烟囱体，所述的混凝土烟囱体内侧设有花岗岩防腐层，所述的花岗岩防腐层由矩形的花岗岩石板排列组成，该花岗岩石板的两相邻边设有嵌合凹槽，该花岗岩石板的另外两相邻边设有嵌合凸边，相邻排列的花岗岩石板的嵌合凸边嵌入相对的嵌合凹槽内并通过胶粘实现各花岗岩石板的对接。

上述的花岗岩内防腐混凝土烟囱，在所述花岗岩石板的背面胶粘连接有嵌入所述混凝土烟囱体内的花岗岩内嵌块，该花岗岩内嵌块为四边呈斜面的矩形石板。

上述的花岗岩内防腐混凝土烟囱，所述的混凝土烟囱体内设有外层钢筋骨架和内层钢筋骨架。

本实用新型的有益效果：

1、采用花岗岩石材作为混凝土烟囱的防腐内衬，具有优良的耐酸碱腐蚀性能，并通过花岗岩石板凸边与凹槽的嵌合及胶粘对接，有效的解决了花岗岩石板间接缝易发生泄漏而影响烟囱强度，及石板易脱落导致防腐内衬失效的问题。

2、通过在花岗岩石板的背面胶粘连接花岗岩内嵌块，进一步提高了花岗岩石板与混凝土烟囱体的结合牢固性。

3、在混凝土烟囱体内设置内、外双层钢筋骨架，在减少钢筋使用量的同时可提高烟囱的强度。

4、采用不同于以往的砖板砌筑施工，在混凝土烟囱体浇注成型的过程中同时完成石材内防腐层施工，施工周期短，工程费用低，混凝土烟囱与防腐内衬的整体性能好。

5、本实用新型的花岗岩防腐层不但适用于圆筒形的结构，同样适用于方形、梯形等截面形体的内层防腐。

附图说明

图1是本花岗岩内防腐混凝土烟囱截面示意图。

图2是本花岗岩内防腐混凝土烟囱的花岗岩石板主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是背面胶粘有花岗岩内嵌块的花岗岩石板主视图。

图5是图4的俯视图。

图中：1、混凝土烟囱体；2、花岗岩防腐层；3、花岗岩内嵌块；4、外层钢筋骨架；5、内层钢筋骨架；21、花岗岩石板；22、嵌合凹槽；23、嵌合凸边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1、图2和图3，本花岗岩内防腐混凝土烟囱包括混凝土烟囱体1，该混凝土烟囱体1内设有靠近混凝土烟囱体1外表面的外层钢筋骨架4和靠近混凝土烟囱体1内表面的内层钢筋骨架5。图1实施例的外层钢筋骨架4和内层钢筋骨架5分别由水平布置的圆环形钢筋与竖直钢筋组合而成的钢筋网筒构成，该内、外双层钢筋骨架结构在减少钢筋使用量的同时能够提高烟囱的强度。在混凝土烟囱体1的内壁设有花岗岩防腐层2，该花岗岩防腐层2由矩形的花岗岩石板21沿烟囱的周向和轴向排列组成，该花岗岩石板21的两相邻边设有嵌合凹槽22，该花岗岩石板21的另外两相邻边设有与所述的嵌合凹槽22吻合的嵌合凸边23，附图实施例为矩形截面的嵌合凹槽22和嵌合凸边23。相邻排列的花岗岩石板21的嵌合凸边23嵌入相对的嵌合凹槽22内并通过粘结胶粘结实现各花岗岩石板21的周向和轴向对接。该粘结胶优选耐高温环氧树脂胶。花岗岩作为混凝土烟囱的防腐内衬具有优良的耐酸碱腐蚀性能，同时通过花岗岩石板凸边与凹槽的嵌合及胶粘对接，能够有效避免花岗岩石板间接缝发生泄漏及石板脱落，使用于酸碱腐蚀性烟气排放的混凝土烟囱的使用寿命大大提高。

如图1，本花岗岩内防腐混凝土烟囱的花岗岩防腐层2设有嵌入混凝土烟囱体1内的花岗岩内嵌块3，用于进一步提高花岗岩防腐层2与混凝土烟囱体1结合的牢固性。如图4和图5，在花岗岩石板21背面的中部通过粘结胶粘结一花岗岩内嵌块3，该花岗岩内嵌块3为四边设置成向内侧倾斜斜面的矩形花岗岩片材。粘结花岗岩内嵌块3所用的粘结胶优选耐高温环氧树脂胶。

本花岗岩内防腐混凝土烟囱的花岗岩石板21的长和宽适合选择为120mm~150mm、厚度为20mm~30mm。花岗岩内嵌块3的长和宽适合选择为40mm~50mm、厚度为10mm~15mm。嵌合凹槽22的宽度和深度可选择为花岗岩石板21厚度的三分之一。