[实用新型]高压密闭钻塞用防顶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油修井用井口作业工具，特别涉及高压密闭钻塞用防顶装置，在油水井修井作业钻井下的水泥塞时使用，保证井内施工管柱和施工人员的安全。

背景技术

在石油修井作业中，当遇到高压浅层需要钻塞的油水井时，由于井内高压的存在，钻塞过程中或在接单根过程中，井内高压有可能随时会把井内施工管柱顶飞出井口，为预防此类事故的发生，需要专门设计一种浅层钻塞的防顶设备，来解决施工中的安全隐患。目前常用的此类防顶设备有：钻塞防顶装置、修井作业井内管柱防顶装置等，这些防顶装置一般都是采用弹簧推动活塞和卡瓦，使其抱紧管柱，或在气动外力下顶紧活塞和卡瓦以达到防顶的目的。这些装置都有一个共同的缺点就是预夹紧力较小，当管柱本体有油渍时，活塞和卡瓦卡住的管柱本体会发生滑动，只有滑动到管柱的接箍位置时，才能防顶。达不到及时防顶的目的，从而会给井下作业造成一定的损失，必须进行改进。

发明内容

本实用新型的目的就是针对高压浅层需要钻塞的油水井，提供高压密闭钻塞用防顶装置，在修井作业钻塞的过程中或在接单根的过程中，预防井内高压把井内施工管柱顶飞出井口的安全隐患，克服现有防顶工具预夹紧力较小，当管柱本体有油渍时，达不到及时防顶的效果，给井下作业造成一定的损失的缺陷。确保施工人员和井内施工管柱的安全，保证生产的正常运行。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：高压密闭钻塞用防顶装置包括下壳体、上壳体和活动卡瓦，活动卡瓦安装在上壳体内、其中心孔内壁设有卡瓦牙，上壳体与下壳体通过固定螺栓连接，下壳体内装有活塞中间体和活塞，下壳体的壳壁上设有上液压油口和下液压油口。

本实用新型的有益效果是：当高压浅层的油水井在修井作业中需要钻水泥塞时，将本装置安装在井口的顶部，在钻塞过程或在接单根过程中，当发现井内有异动，立即操纵动力液压装置，为本装置的下液压油口供油，使活塞在液压油的作用下迅速推动活塞和活动卡瓦上移，让活动卡瓦抱紧钻塞直连接管。本实用新型对钻塞直连管的抱紧形式为自紧式，当位于下壳体中心管和活动卡瓦中的钻塞直连管的上顶力越大、其活动卡瓦的卡瓦牙的抱紧力越大。能够有效预防井内高压把井内施工管柱顶飞出井口的风险，其操作简单、动作迅速、对钻塞直连管的卡固牢稳，有效避免了生产现场钻塞和起单根过程中的安全隐患和经济损失，解决了生产的实际问题，具有很好的实用性和使用效果并能产生较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本发明，并非限制本发明的保护范围，凡使用本发明的设计思路得出的改进均属于本发明的保护范畴。

参见图1，高压密闭钻塞用防顶装置包括下壳体1、上壳体2和活动卡瓦4，活动卡瓦4安装在上壳体2内、其中心孔内壁设有卡瓦牙，上壳体2与下壳体1通过固定螺栓3连接。下壳体1内装有活塞中间体5和活塞6，下壳体1的壳壁上设有上液压油口7和下液压油口9。

所述活塞中间体5的外连接壁的上端面设有卡槽与上壳体2的钢圈槽配合，其外连接壁的中部外侧设有卡台、能够将活塞中间体5卡紧在上壳体2与下壳体1之间，其外连接壁的下部是锥形外圆与活塞6的锥形内圆配合，活塞中间体5的中心孔与活塞6配合，使活塞中间体5和活塞6在下壳体1内形成密闭空腔。

所述活塞6的纵切面是Ｌ形结构，外侧内壁与活塞中间体5配合、内侧外壁与活塞中间体5的中心孔配合、内侧内壁与下壳体1的中心管配合、上端部卡在下壳体1中心管的顶部、其中心孔与下壳体1中心管的中心孔等径。

所述下壳体1壳壁上的上液压油口7设在壳壁的上部与活塞中间体5和活塞6形成的密闭空腔连通，其下液压油口9设在壳壁的底部与下壳体1的内腔连通，使液压油能够迅速推动活塞6沿着下壳体1的中心管滑动。

所述上液压油口7和下液压油口9分别与动力液压装置油箱的上油口和下油口连接。

所述活动卡瓦4是整体结构、外圆是上端面小于下端面的锥形外圆，其中心孔内壁的卡瓦牙是倒齿，其中心孔外部的本体上设有收缩槽，该收缩槽至少设有三条、均与活动卡瓦4的中心孔贯通。

所述活塞中间体5和活塞6与下壳体1和上壳体2的接触处均设有密封件8。

使用时，把本装置装在井口的最上部即可。当发现井内有异动时，在活塞6的推动下，活动卡瓦4能够沿着钻塞直连接管上下滑动，使活动卡瓦4中心孔内壁的卡瓦牙抱紧或松开钻塞直连管。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。