[实用新型]一种弹性材料拉伸机

说明书

技术领域

本实用新型属于拉伸机技术领域，具体涉及一种弹性材料拉伸机。

背景技术

拉伸机不仅适用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、拉伸、挤压成形等，而且可从事校正、压装、粉末制品的压制成形及非金属材料如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料制品的压制成形工艺。

但是目前市场上的弹性材料拉伸机在实际生产过程中仍然存在一定的缺陷，没有设置电磁阀，通过液位传感器检测液压油罐内部的液压油量不足时，拉伸机不能实现自动注油，以确保液压油罐内部的油量充足，没有设置压力传感器，不能监测液压缸内部的压力，液压缸在工作时需要承载压力，不能防止由于承载压力过大导致液压缸损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性材料拉伸机，以解决上述背景技术中提出没有设置电磁阀，通过液位传感器检测液压油罐内部的液压油量不足时，拉伸机不能实现自动注油，以确保液压油罐内部的油量充足，没有设置压力传感器，不能监测液压缸内部的压力，液压缸在工作时需要承载压力，不能防止由于承载压力过大导致液压缸损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性材料拉伸机，包括液压缸、机箱体和工作台，所述机箱体的一侧安装有维修门，另一侧通过安装在机箱体右侧的安装座固定有控制面板，且机箱体的两侧嵌入有通风口，所述机箱体的内部中间位置处安装有液压油罐，所述液压油罐的一侧嵌入有液位传感器，另一侧上半段连接有注油管，所述注油管贯穿通过安装在机箱体内壁上的固定板固定的电磁阀，并延伸贯穿至机箱体，所述工作台安装在机箱体的上方，且工作台的上方固定有四根滑杆，四根所述滑杆的上端安装有支撑板，并通过安装在支撑板上方的固定螺母固定，所述液压油罐的顶端安装有液压泵，所述液压缸安装在支撑板的上方中间位置处，且液压缸的顶端中间位置处嵌入有液压油管，所述液压缸的上端内部嵌入有压力传感器，且液压缸的下端设置的液压伸缩杆贯穿支撑板，所述液压伸缩杆的底端通过安装在液压伸缩杆下端的固定座固定有拉伸板，所述压力传感器、液压泵、液位传感器和电磁阀均与控制面板电性连接。

优选的，所述控制面板与安装座通过转轴转动连接。

优选的，所述维修门与机箱体通过合页转动连接。

优选的，所述液压油罐与机箱体通过螺栓固定连接。

优选的，所述通风口为栅格结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用液位传感器实时监测液压油罐内部的油量，当油量不足时，采用电磁阀自动控制，进行液压油罐的油量添加，以确保液压油罐内部油量的充足，避免了液压油罐内部油量不足且人工加油不及时，影响拉伸机工作的问题，弥补了人工加油的缺陷，使拉伸机更加自动化，另外还采用压力传感器实时监测液压缸内部的压力，避免了液压缸由于承载压力过大导致液压缸损坏的问题，防止液压缸的损坏，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-液压缸；2-液压油管；3-压力传感器；4-固定螺母；5-支撑板；6-滑杆；7-拉伸板；8-机箱体；9-控制面板；10-安装座；11-液压泵；12-液位传感器；13-液压油罐；14-注油管；15-电磁阀；16-固定板；17-维修门；18-工作台；19-固定座；20-液压伸缩杆；21-通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。