[实用新型]一种盖板定位装置及电池定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盖板定位装置及电池定位工装。

背景技术

随着锂离子电池行业的快速发展，对锂电池行业生产设备的自动化程度、稳定性、一致性等方面的要求越来越高，以此来充分保证锂离子电池安全性、稳定性等性能。电池通常包括电芯、盖板和外壳体，盖板通常包括盖板本体及沿盖板本体厚度方向穿过的正负两个极柱，两个极柱的远离电芯的一端伸出盖板本体外部以将电芯的电量引出，另一端与盖板本体上的盖板极耳相连，盖板极耳与电芯极耳焊接。受现有设备的限制，锂离子电池在装配过程中存在电芯和盖板的定位不准而造成大量盖板和电芯报废。

在锂离子电池生产过程中，装配是最关键工序，直接影响锂离子电池产品的一致性和整体报废率。在现有设备生产条件下，装配过程中频繁出现盖板错位问题，正常情况下应该是盖板极耳与电芯极耳重合，通过焊接完成，但是在实际运行中，由于机械手定位精度等因素的影响，盖板放置不到位或盖板与电芯极耳间隙过大，导致盖板划伤、焊印不重合、焊接拉力不过等不符合工艺现象。由于电池定位工装精度问题，直接导致电池报废率急剧增大，生产成本提高。

目前对于锂离子电池装配中出现的错位问题尚没有相关解决技术手段，仅仅依靠维修人员调整盖板和电芯的位置，人为的解决手段存在很大的不确定性，同时生产效率低下。

授权公告日为2015年11月18日、授权公告号为CN 204771347 U的一篇实用新型专利公开了一种铝壳动力电池焊盖板夹具，该夹具包括盖板定位模块和电芯定位模块，盖板定位模块包括定位基座，定位基座上设有定位槽、定位方孔，电芯定位模块上设有后挡板、侧挡板，定位槽沿左右方向（即盖板本体的长度方向）延伸，使用时，将盖板本体放置在定位槽中，将电芯放置在电芯定位模块上，定位槽能够限制电池盖板沿前后方向（即盖板本体的厚度方向）发生位移，后挡板和侧挡板能够限制电芯的沿前后方向和左右方向发生位移。该夹具能够有效控制盖板焊接在电芯极耳上的位置，使焊接位置更加准确。

但是上述的夹具在使用时仅依靠沿左右方向延伸的凹槽进行限位，凹槽仅能对盖板的沿前后方向（即盖板本体的厚度方向）的位移进行限制，在盖板和电芯的过程中，对盖板左右方向（即盖板本体的长度方向）的位移并没有限制，在焊接过程中盖板容易发生沿盖板本体的长度方向的窜动而导致盖板极耳与电芯极耳的位置发生偏差而导致焊接质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板定位装置，以防止盖板在装配过程中沿左右方向窜动；目的还在于提供一种电池定位工装。

为实现上述目的，本实用新型盖板定位装置的技术方案是：一种盖板定位装置，包括盖板定位基座，所述盖板定位基座上设置有用于与盖板上左右布置的极柱中的至少一个定位配合以防止盖板沿左右方向窜动的定位槽或定位孔。

盖板定位基座上设有沿前后方向延伸的所述定位槽，定位槽具有供盖板的极柱由上至下放入的槽口。

盖板定位基座上设有左右间隔设置的两个定位块，定位槽设于所述的定位块上，盖板定位基座上设有与所述定位块沿前后方向错位间隔布置的限位块，所述限位块位于两个定位的左右方向的中间位置，所述定位块和限位块的相对应的侧面形成供盖板本体由上至下放入的以防止盖板沿前后方向窜动的盖板本体限位槽。

盖板定位基座上设有左右间隔设置的两个定位块，定位槽设于所述的定位块上，所述定位块上设有用于与盖板定位基座在左右方向上可调连接的定位块连接结构。

所述盖板定位基座上设有用于与电芯定位基座在前后方向上可调连接的盖板定位基座连接结构。

本实用新型电池定位工装的技术方案是：一种电池定位工装，包括盖板定位装置和电芯定位装置，盖板定位装置包括盖板定位基座，其特征在于：所述盖板定位基座上设置有用于与盖板上左右布置的极柱中的至少一个定位配合以防止盖板沿左右方向窜动的定位槽或定位孔。

盖板定位基座上设有沿前后方向延伸的所述定位槽，定位槽具有供盖板的极柱由上至下放入的槽口。

盖板定位基座上设有左右间隔设置的两个定位块，定位槽设于所述的定位块上，盖板定位基座上设有与所述定位块沿前后方向错位间隔布置的限位块，所述限位块位于两个定位的左右方向的中间位置，所述定位块和限位块的相对应的侧面形成供盖板本体由上至下放入的以防止盖板沿前后方向窜动的盖板本体限位槽。

盖板定位基座上设有左右间隔设置的两个定位块，定位槽设于所述的定位块上，所述定位块上设有用于与盖板定位基座在左右方向上可调连接的定位块连接结构。