[实用新型]一种快速检测凸轮相位角度对键槽位置的构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测凸轮相位角度对键槽位置的装置，属于凸轮轴检测工具技术领域。

背景技术

凸轮轴的凸轮相位角度对键槽位置的检测一直都由人工操作凸轮轴测量仪来完成检测，首先需要找到凸轮准确的角度，再选大小合适的塞板塞进键槽里面，以合适的塞板尺寸计算好从凸轮轴测量仪工作台面到塞板平面的高度尺寸，用高度尺来找平塞板的平面。如果检测到塞板平面在公差尺寸要求内，则合格，反之则不合格。检测一件工件耗时5分钟左右。产品要求百分百检测，在大量长时间人工检测过程中难免在对角度时出错，检测效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有检测装置操作繁琐、耗时长的问题，而提供一种劳动强度低、操作简单快速，可实现百分百检测工件合格率的快速检测凸轮相位角度对键槽位置的构件。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种快速检测凸轮相位角度对键槽位置的构件，至少包括底座，相位角检测组件，以及用于固定凸轮轴的锁紧组件，锁紧组件和相位角检测组件均安装于底座上，所述锁紧组件包括凸轮轴基座和位于其上方的移动锁紧机构，移动锁紧机构包括固定座、导轨副、双连杆机构、连接板、定位销和用于限制连接板移动的限位机构，固定座沿竖直方向安装于底座上，导轨副沿竖直方向安装于固定座上，连接板与导轨副的滑块固连，限位机构安装于固定座和/或连接板上并且作用于连接板，定位销安装于连接板的底部并且位于凸轮轴基座的正上方，双连杆机构的主动件与固定座铰接、从动件与连接板铰接；所述相位角检测组件由塞板座和可相对于凸轮轴基座沿水平方向移动的键槽塞板构成，塞板座安装于底座上并且位于凸轮轴基座旁，键槽塞板安装于塞板座顶端并且位于凸轮轴基座上方。

所述凸轮轴基座为V型块，键槽塞板的下表面不低于V型块的上台面。

所述V型块的V型面上设有尼龙块。

所述限位机构包括锁紧螺栓和锁紧弹性条，锁紧弹性条沿竖直方向设置并且与固定座固连，锁紧螺栓沿水平方向贯穿连接板，其螺杆端部抵紧锁紧弹性条。

所述定位销设有两根，两根定位销通过定位销安装座安装于连接板上。

所述塞板座通过燕尾移动轨道活动安装于底座上，键槽塞板与塞板座固连。

所述键槽塞板通过燕尾移动轨道活动安装于塞板座顶端，塞板座与底座固连。

所述主动件通过主动件固定板与固定座铰接，从动件通过从动件固定板与连接板铰接。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的快速检测凸轮相位角度对键槽位置的构件，主体包括底座、相位角检测组件和锁紧组件，锁紧组件中凸轮轴基座用于放置待检测的凸轮轴，移动锁紧机构用于将待测凸轮固定，移动锁紧机构包括固定座、导轨副、双连杆机构、连接板、定位销和用于限制连接板移动的限位机构，连接板为定位销提供安装位，连接板与导轨副连接从而可以沿竖直方向上下移动，通过双连杆机构驱动连接板，带动定位销上下移动，定位销抵紧凸轮桃尖，在检测过程中通过限位机构锁死连接板，从而保证凸轮轴稳定放置于凸轮轴基座中，保证相位角检测组件检测凸轮相位角度对键槽位置的检测精度；相位角检测组件中键槽塞板可相对于凸轮轴基座沿水平方向移动，其高度是通过计算检测后再加工而成，通过键槽塞板插入键槽里面的深度和松紧度来检测键槽与凸轮的相位角度是否合格。

与现有技术相比，本实用新型提供的快速检测凸轮相位角度对键槽位置的构件，通过连杆机构和直线位移机构驱动连接板，使得定位销抵紧凸轮桃尖，待测凸轮轴安放好后按压主动件即可定位销抵紧凸轮桃尖，随后通过限位机构锁紧连接板，防止检测过程中凸轮轴晃动，检测时只需将键槽塞板插入键槽即可，通过键槽塞板插入键槽里面的深度和松紧度来检测键槽与凸轮的相位角度是否合格，操过过程简单快捷，使用本实用新型构件可以实现10秒内检测完一件工件，并且可以百分百检测工件的合格率，劳动强度低，检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型提供的快速检测凸轮相位角度对键槽位置的构件的整体结构图。

图2为凸轮轴锁紧状态的结构图。

图3为凸轮轴键槽向上偏移时键槽塞板与键槽的接触点分布图。

图4为凸轮轴键槽向下偏移时键槽塞板与键槽的接触点分布图。

其中，1-固定座，2-导轨副，3-主动件固定板，4-连接板，5-主动件，6-从动件，7-从动件固定板，8-定位销安装座，9-定位销，10-凸轮，11-键槽塞板，12-V型块，13-塞板座，14-底座，15-滑块，16-锁紧螺栓，17-锁紧弹性条。

具体实施方式