[实用新型]一种自动分类的贴标设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种自动分类的贴标设备。

背景技术

贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。标签是在贴标轮与物体移动速度相同的情况下被贴在物体上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

易拉罐盖子在与罐体连接前需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能将相互间交错在一起的产品进行分离贴标，若采用手工上料会直接影响到产品贴标的效率和增加劳动者的强度，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能将排列整齐的易拉罐盖子由下而上的进行分料并保证下料间距一致，出错率低，生产效率高的自动分类的贴标设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动分类的贴标设备，包括控制电箱、贴标机构、分料机构、触摸显示屏和输送机构，其特征在于，所述控制电箱的上方固定有输送机构和贴标机构，所述贴标机构位于输送机构的侧方；所述分料机构设置在输送机构的起始端上方，所述分料机构包括分料电机、防护框、下料罩、螺杆和转换组件；所述转换组件包括第一皮带轮、皮带、下料盘和张紧轮，所述防护框固定在输送架的上方，所述防护框的上方固定有分料电机和下料罩，所述电机位于下料罩的侧方；所述下料罩的上平面上成型有沉腔，所述沉腔的侧面开设有三个等角度分布的矩形槽；所述下料罩和防护框之间还设置有三组等角度分布的下料盘，所述下料盘通过转轴连接在下料罩和防护框之间并能转动，所述下料盘的下平面上还成型有第二皮带轮，所述下料盘的侧面成型有三个等角分布的圆弧面；所述三个下料盘位于沉腔的外侧，所述三个第二皮带轮和第一皮带轮上套设有皮带；所述下料罩的上平面固定有三根等角度分布的螺杆，所述三个螺杆位于沉腔的开口处边缘外侧；所述触摸显示屏固定在控制电箱的上平面上。

优选地，所述输送机构包括输送电机、输送架、输送带和挡条；所述输送架固定在控制电箱的上方，所述输送架中固定有输送带，所述输送电机固定在输送架的侧面并与输送带相连。

优选地，所述输送架上固定有两条对称分布的挡条并分别位于输送带的两侧，所述挡条的一端还成型有聚拢条。

优选地，所述贴标机构包括纵向调节机构、横向调节机构、标贴盘和标贴工位；所述标贴盘设置在贴标机构的上端，所述纵向调节机构和横向调节机构可以调节标贴工位的纵向和横向位置。

优选地，所述皮带上还设置有两个对称分布的张紧轮，所述两个张紧轮固定在下料罩和防护框之间并能转动。

优选地，所述触摸显示屏与贴标机构、分料机构和输送机构相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：易拉罐盖子在与罐体连接前需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能将相互间交错在一起的产品进行分离贴标，若采用手工上料会直接影响到产品贴标的效率和增加劳动者的强度；本实用新型用个螺杆进行定位，并通过转换组件将排列整齐的易拉罐盖子由下而上的进行分料，保证了易拉罐盖子在输送带上的间距一样，出错率低，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构图；

图2为本实用新型的右侧结构图；

图3为本实用新型的转换组件的结构图；

图4为本实用新型的转换组件的右视结构图。

具体实施方式