[实用新型]快速更换色料的3D打印笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别是一种快速更换色料的3D打印笔。

背景技术

3D打印技术是一种快速成型技术，主要是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料来构造立体物体的技术。随着3D技术的发展，人们将3D技术与笔的特性结合起来，3D打印笔孕育而生。

现有的3D打印笔通常一次只能输出一种颜色，需要不同颜色时需要将笔中的色料拔出，再插入其他颜色的色料，不仅操作非常麻烦，而且更换时笔头部分的色料浪费较多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速更换色料的3D打印笔，其结构简单、操作方便，且能降低更换色料时的色料浪费。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种快速更换色料的3D打印笔，它包括笔壳以及设于笔壳内部的加热腔、物料输送机构、供电装置；

所述物料输送机构包括并排设置且由笔壳上端往下延伸的两个进料管、与两进料管下端相通的出料管以及控制两进料管中色料沿相反方向运动的驱动组件，所述出料管下端设有伸出笔壳外的喷嘴，所述喷嘴下端位于笔壳外；所述驱动组件包括电机、由电机驱动绕横向轴转动的主动轮以及两个分设在主动轮左右两侧的从动轮；两进料管分别从主动轮与各从动轮之间穿过，所述进料管与主动轮和从动轮接触的侧壁上设有凹口；所述加热腔设于笔壳下部且环绕在出料管外周；所述供电装置与驱动组件和加热腔电气连接。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设有两个进料管，并通过驱动组件控制两进料管中的色料沿相反方向运动，即一个进料管向下送料时另一个进料管在向上退料，实现了色料的快速更换；

2.出料管中还未凝固的色料向上退回，降低了色料浪费；

3.加热腔外设有隔热层，能够减少热量扩散，控制机构根据加热块中温度传感器反馈的信息控制加热块的输出功率，降低了能量损耗。

附图说明

图1是本实用新型一种快速更换色料的3D打印笔实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A′方向的截面图。

标号说明：1笔壳、2加热腔、2-1加热块、2-2温度传感器、2-3隔热层、2-4隔热挡板、3供电装置、4进料管、4-1凹口、5出料管、6喷嘴、7电机、9主动轮、10从动轮、11控制机构、12风扇。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1到图2所示为本实用新型提供的快速更换色料的3D打印笔的实施例示意图。

一种快速更换色料的3D打印笔，它包括笔壳1以及设于笔壳1内部的加热腔2、物料输送机构、供电装置3；

所述物料输送机构包括并排设置且由笔壳1上端往下延伸的两个进料管4、与两进料管4下端相通的出料管5以及控制两进料管4中色料沿相反方向运动的驱动组件，所述出料管5下端设有伸出笔壳1外的喷嘴6，所述喷嘴6下端位于笔壳1外；

所述驱动组件包括电机7、由电机7驱动绕横向轴转动的主动轮9以及两个分设在主动轮9左右两侧的从动轮10；

两进料管4分别从主动轮9与各从动轮10之间穿过，所述进料管4与主动轮9和从动轮10接触的侧壁上设有凹口4-1；

所述加热腔2设于笔壳1下部且环绕在出料管5外周；

所述供电装置与驱动组件和加热腔2电气连接。

本实用新型笔壳1内设有控制机构11，所述控制机构11与加热腔2、驱动组件及供电装置3电气连接。

本实用新型笔壳1外设有从控制机构11上延伸出的电源开关、指示灯、开关a、开关b以及调速旋钮。

所述加热腔2包括环绕在出料管5下部的加热块2-1、设于加热块2-1内监控加热腔2内部温度的温度传感器2-2、包覆于加热块2-1外围的隔热层2-3以及设于加热腔2上下端的隔热挡板2-4，所述隔热层2-3与笔壳1之间留有空腔。

所述控制机构11根据温度传感器2-2反馈的信息控制加热块2-1的输出功率。

本实用新型加热腔2上方设有风扇12。

所述风扇12朝向加热腔2，两隔热挡板2-4之间的笔壳1上和隔热挡板2-4外周均设有通风孔。风扇12工作时，加快加热腔2表面空气流速，将从加热腔2溢出的热量迅速带走，使笔壳1外的温度无法升高，避免使用者烫伤。

本实用新型的基本使用流程如下：