[实用新型]一种焦杆顶部刮刀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼焦领域，尤其涉及一种焦杆顶部刮刀座。

背景技术

推焦杆顶部刮刀座用于刮除焦炉顶在炼焦过程中堆积的石墨，从而推焦杆顶部刮刀座需要工作在达1200摄氏度的环境，而且是冷热交替作业，且推焦杆顶部刮刀座所受工作阻力可达五吨以上。

发明人在实际生产过程中，发现原焦炉推焦车的推焦杆顶部刮刀座易发生变形，进而还会导致螺栓脱落，因此其使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种焦杆顶部刮刀座，解决了现有技术中推焦杆顶部刮刀座使用寿命较短的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种推焦杆顶部刮刀座，包括：前立钢板、后部支撑框架、第一支撑件；

所述后部支撑框架固定在所述前立钢板的上部板面，所述第一支撑件位于所述前立钢板与所述后部支撑框架之间的固定处，通过所述第一支撑件连接所述前立钢板与所述后部支撑框架；

所述前立钢板的下部板面、所述后部支撑框架的与所述下部板面相邻的框架侧面分别开设有刮刀座固定孔，所述前立钢板的上部板面和所述后部支撑框架上分别开设有刮刀安装孔。

可选的，所述前立钢板的厚度为35～45mm。

可选的，所述前立钢板的下部板面开设有散热孔。

可选的，所述散热孔开设在所述前立钢板的下部板面的对称中心位置，所述散热孔的孔径为130～150mm。

可选的，所述后部支撑框架包括：后立钢板、中立钢板、底面钢板；

所述后立钢板的板面平行的对着所述中立钢板的板面，所述中立钢板的板面平行的对着所述前立钢板的板面，所述后立钢板的板面与所述中立钢板的板面之间通过M个第一竖立钢板固定连接，所述中立钢板的板面与所述前立钢板的板面之间通过N个第二竖立钢板固定连接，M、N为正整数；

所述后立钢板、所述中立钢板、所述M个第一竖立钢板和所述N个第二竖立钢板固定于同一所述底面钢板上。

可选的，所述前立钢板与各个所述第二竖立钢板之间的固定连接处分别设置有所述第一支撑件。

可选的，所述后立钢板与各个所述第一竖立钢板之间的固定连接处分别设置有第二支撑件。

可选的，所述后部支撑框架包括顶面钢板；

在各个所述第一支撑件、各个所述第二支撑件的上方各自固定有所述顶面钢板。

可选的，所述刮刀安装孔包括四个；

其中，所述后立钢板的板面上对称开设有两个所述刮刀安装孔，所述前立钢板的板面上对称开设有两个所述刮刀安装孔。

可选的，所述刮刀座固定孔包括六个；

其中，所述底面钢板上对称开设有四个所述刮刀座固定孔，所述前立钢板的下部板面对称开设有两个所述刮刀座固定孔。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于后部支撑框架固定在前立钢板的上部板面，从而增加了刮刀座自身的强度，从而避免刮刀座自身变形；又由于前立钢板与后部支撑框架之间的固定连接处设置有连接前立钢板与后部支撑框架的第一支撑件，从而加强了前立钢板与后部支撑框架之间的连接强度，避免前立钢板与后部支撑框架之间的连接处强度不够而变形，前立钢板的下部板面、后部支撑框架与下部板面相邻的框架侧面分别开设有刮刀座固定孔，使得推焦杆顶部刮刀座与推焦杆的推焦头顶部之间能够形成顶面和侧面的双固定，以提高刮刀座与推焦头之间的连接强度；前立钢板的上部板面和后部支撑框架上分别开设有刮刀安装孔，从而提高了刮刀与刮刀座之间的连接强度。通过上述多方面使得推焦杆顶部刮刀座的整体强度提高，以保证了刮刀的固定强度，延长了推焦杆顶部刮刀座的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的推焦杆顶部刮刀座的主视图；

图2为本实用新型提供的推焦杆顶部刮刀座的侧视图；

图3为图1沿A-A向的剖面图；

图4为图1沿B-B向的剖面图。

具体实施方式