[实用新型]一种防排气管路振动的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种防排气管路振动的压缩机。

背景技术

往复压缩机的做功过程是吸气—压缩—排气。所以排出的气流是具有脉冲性的。如果气流脉动剧烈，会使排气管路振动加大，所受应力增大，对管路和附属设备均会造成不利影响，亟待改进。

实用新型内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种防排气管路振动的压缩机。

本实用新型提出了一种防排气管路振动的压缩机，包括：压缩机本体，所述压缩机本体内部具有排气口，压缩机本体上设有减振部，其中：

减振部内部具有缓冲室，缓冲室具有与其连通的进气口和出气口，所述进气口所述排气口连通，出气口的端部设有供管道接入的接入部；

缓冲室内设有多个减振组件，减振组件包括减振板和连接件，连接件位于减振板一侧并与减振板弹性连接；

各减振组件在缓冲室内环形均布，且各减振组件中的减振板与缓冲室的内周面之间均预留有间距，各减振组件中的连接件均位于其对应的间距内并与缓冲室的内周面固定。

优选地，由缓冲室的进气口向其出气口方向，缓冲室依次包括第一缓冲腔、第二缓冲腔和第三缓冲腔，所述第一缓冲腔的内径由所述进气口向第二缓冲腔的方向依次递增，第三缓冲腔的内径由所述出气口向第二缓冲腔的方向依次递增。

优选地，减振板为弧形板，减振板的内侧朝向缓冲室的内壁。

优选地，缓冲室内轴面设有用于供连接件插入的卡槽。

优选地，连接件与减振板之间通过弹簧件连接。

优选地，连接件由弹性材料制作而成。

本实用新型中，通过在压缩机本体上设置减振部，并通过对减震部进行设置，使减振部具有缓冲室，缓冲室内具有多个减振组件，并通过对减振组件的结构以及其在缓冲腔内布置方式进行设置，以使压缩机排出的气体在进入排气管之前预先进入缓冲室，利用缓冲室内的减振组件对气流进行缓冲，以使进入排气管内的气体平缓，以减弱或消除气流脉动对排气管或附属设备造成的不利影响。

综上所述，本实用新型提出的一种防排气管路振动的压缩机，可以有效减弱或消除气流脉动，消除气流脉动对排气管或附属设备造成的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防排气管路振动的压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防排气管路振动的压缩机中所述减振组件的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种防排气管路振动的压缩机的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种防排气管路振动的压缩机中所述减振组件的结构示意图。

参照图1-2，本实用新型实施例提出的一种防排气管路振动的压缩机，包括：压缩机本体1，所述压缩机本体1内部具有排气口，压缩机本体1上设有减振部2，其中：

减振部2内部具有缓冲室3，缓冲室3具有与其连通的进气口和出气口，所述进气口所述排气口连通，出气口的端部设有供管道接入的接入部4，以使压缩机工作过程中排出的气体在进入排气管之前预先进入缓冲室3。

缓冲室3内设有多个减振组件5，减振组件5包括减振板51和连接件52，连接件52由弹性材料制作而成，连接件52位于减振板51一侧并通过弹簧件与减振板51固定连接，以使减震板51在受到冲击力时可以产生颤动。各减振组件5在缓冲室3内环形均布，且各减振组件5中的减振板51与缓冲室3的内周面之间均预留有间距，各减振组件5中的连接件52均位于其对应的间距内并与缓冲室3的内周面固定。工作过程中，当压缩机排出气体由排气口进入缓冲室3内时，利用设置在缓冲室3内的减振组件5对气流进行缓冲，以使进入排气管内的气体平缓，以减弱或消除气流脉动对排气管或附属设备造成的不利影响。

此外，本实施例中，由缓冲室3的进气口向其出气口方向，缓冲室3依次包括第一缓冲腔、第二缓冲腔和第三缓冲腔，所述第一缓冲腔的内径由所述进气口向第二缓冲腔的方向依次递增，第三缓冲腔的内径由所述出气口向第二缓冲腔的方向依次递增，以进一步增强缓冲效果。

本实施例中，减振板51为弧形板，减振板51的内侧朝向缓冲室3的内壁，以提高减振和缓冲效果。

本实施例中，缓冲室3内轴面设有用于供连接件52插入的卡槽，安装使，只需将连接件52远离减振板51的一端直接卡入卡槽内即可完成装配，简单方便。