[实用新型]石墨压延用离型膜裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离型膜制造技术领域，特别是涉及一种石墨压延用离型膜裁切装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或者轻微的粘性，现有技术中，对离型膜料卷通常是使用手工分割作业，人工一次分割数量少，而且操作难度大，尺寸不标准，分割处不平整，影响了离型膜的质量，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的人工切割离型膜效率低质量差不足，本实用新型提供一种石墨压延用离型膜裁切装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种石墨压延用离型膜裁切装置，包括竖直设置的两侧板，两所述侧板之间设有用于传动离型膜的传动辊、第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述传动辊轴线与所述侧板垂直，所述传动辊与所述侧板转动连接，两所述侧板相对侧面上均水平设有导轨，所述导轨设于所述传动辊上方，所述第一夹紧装置包括上夹紧板和下夹紧板，所述下夹紧板两端与所述导轨滑动连接，所述下夹紧板上设有用于驱动所述下夹紧板沿所述导轨滑动的第一驱动装置，所述上夹紧板设于所述下夹紧板上方，所述上夹紧板上设有用于驱动所述上夹紧板靠近或远离所述下夹紧板的第二驱动装置，所述第二夹紧装置包括相对设置的上夹紧辊、下夹紧辊和第三驱动装置，所述上夹紧辊和所述下夹紧辊设于所述导轨靠近所述传动辊的一侧，所述下夹紧辊最高点与所述下夹紧板上表面在同一平面上，所述第三驱动装置用于驱动所述上夹紧辊靠近或远离所述下夹紧辊，所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置之间设有切割刀，所述切割刀设于所述导轨下方，所述切割刀上设有用于驱动所述切割刀在两所述侧板之间来回移动的第四驱动装置，所述切割刀上设有用于驱动所述切割刀靠近或远离所述导轨的第五驱动装置。

两侧板用于支撑传动辊、第一夹紧装置和第二夹紧装置，传动辊用于将离型膜卷套设在传动辊上，并给离型膜卷放卷提供动力，上夹紧板和下夹紧板用于将离型膜夹紧并将离型膜向远离传动辊的一侧拉长一定的长度，上夹紧辊和下夹紧辊用于夹紧离型膜，将需要切割的离型膜拉平，保证切割尺寸的准确性，同时防止切割刀将离型膜切割后未切割部分的离型膜发生倒卷，不利于上夹紧板和下夹紧板继续将离型膜夹紧并拉长一定的长度，影响切割离型膜的连续生产，切割刀用于将拉伸一定长度后的离型膜进行切割，得到固定规格的离型膜。采用传动辊、第一夹紧装置、第二夹紧装置和切割刀，将离型膜卷上的离型膜切割成固定尺寸，实现自动化，生产效率高，产品质量好。

进一步，两所述侧板之间设有第一红外传感器和第二红外传感器，所述第一红外传感器和所述第二红外传感器均设于所述导轨下方，所述第一红外传感器设于所述下夹紧辊靠近所述导轨的一侧，所述切割刀设于所述第一红外传感器远离所述下夹紧辊的一侧，所述第二红外传感器设于所述切割刀远离所述第一红外传感器的一侧。

第一红外传感器用于感应离型膜位置，传动辊将离型膜卷放卷穿过上夹紧辊和下夹紧辊之间到达规定位置，传动辊停止放卷；第二红外传感器用于感应下夹紧板位置，上夹紧板和下夹紧板将离型膜夹紧后向远离传动辊方向移动从而将离型膜拉长，当第二红外传感器感应到下夹紧板时，第一夹紧装置停止移动，得到固定长度的离型膜。

进一步，为了防止传动辊放卷离型膜时，离型膜卷沿轴向滑动影响切割尺寸，所述传动辊上设有两个用于限制离型膜卷的限位盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种石墨压延用离型膜裁切装置，采用传动辊、第一夹紧装置、第二夹紧装置和切割刀，将离型膜卷上的离型膜切割成固定尺寸，实现自动化，生产效率高，产品质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是限位盘的结构示意图。

图中：1、侧板，2、传动辊，3、导轨，4、上夹紧板，5、下夹紧板，6、上夹紧辊，7、下夹紧辊，8、第一红外传感器，9、限位盘，9-1、C形锁紧环，10、第二红外传感器，11、切割刀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。