[实用新型]一种QPQ处理生产线用的蝶形水平对开式炉盖

说明书

技术领域

本实用新型属于QPQ处理生产线技术领域，尤其涉及一种用于QPQ处理生产线上的炉盖。

背景技术

现有QPQ生产线上的炉盖往往采用一端开口一端封闭的瓶盖式结构，在炉体上设置风管来抽风或排烟，在自然状态下也会有烟排除。使用时需要将笨重的炉盖整个取下，费时费力，结构过于笨重，不便操作。另一方面，由于风管单独设置在炉体上，因此，炉体在任何时候均在自然地通风、排烟，并同时向外不断散发热量，造成热量的大量损耗，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种QPQ处理生产线用的蝶形水平对开式炉盖，该炉盖便于打开，并具有一定的保温作用，减少热量散失。

本实用新型的技术方案如下：

一种QPQ处理生产线用的蝶形水平对开式炉盖，包括两端开口的中空的圆柱状壳盖，所述壳盖一端端口用于与炉体连接，另一端端口覆盖有碟形封盖，所述碟形封盖为两个半圆形钢板拼接而成的圆板结构，两个半圆形钢板的同一侧均设有板状的凸缘，两个凸缘上下平行布置且均铰接在壳盖另一端的铰接轴上，使两半圆形钢板可绕铰接轴水平转动，从而将壳盖另一端的端口封闭或打开；在每个半圆形钢板背离壳盖的表面还设有与凸缘相对的两个用于搬转半圆形钢板的手柄；

在所述壳盖的一侧还设有与壳盖内部相通的风管，所述风管为矩管；

在所述风管的左右两内侧壁上分别设有一个阀板组件，两阀板组件关于左右两侧壁的对称面呈镜像对称；

所述阀板组件包括呈矩形板状的叶片；所述叶片的一侧边缘通过平行于左右内侧壁的铰接轴铰接在内侧壁上，与所述一侧边缘相对的另一侧边缘向上倾斜；每个铰接轴的正上方均设有呈V型的弹簧板，所述弹簧板的一侧板紧贴风管的内壁设置，另一侧板紧贴固定于叶片上表面靠铰接轴的一端；

所述叶片的上表面与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端穿过位于风管管壁内的滚球的轴线后伸出所述管壁外侧，所述滚球可在所述管壁内自由转动，位于风管外侧的第二连杆上均拧有紧固螺母。

进一步地，还包括弹簧，所述弹簧的两端分别紧贴固定于弹簧板开口端的两内侧壁上。

进一步地，还包括设在第二连杆的另一端端部的挡板和套在第二连杆上的伸缩刻度管，所述伸缩刻度管位于挡板和靠近挡板的紧固螺母之间；伸缩刻度管包括大、小圆管，小圆管通过设在其表面的管螺纹拧入大圆管之中，在小圆管的外部沿平行于其轴线的方向开有凹槽，所述凹槽内设有刻度线以及相应的刻度值。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用由两块半圆形钢板的铰接开合来实现炉盖的开闭，其风管横截面为矩形的风管，在风管内壁设置可彼此开合的两片叶片来调节风管的风量；在向外抽风时，气流顶开自然状态下搭接封闭在一起的两片叶片，不抽风时，在V型的弹簧板作用下迅速复位封闭，以免热量散失，起到保温作用；且当内部烟气积聚到一定程度时，两片叶片还可被自动顶开，释放烟气，实现泄压作用，释放完毕后又自动关闭，继续保温。当然，在不需要保温或者需要一直开启风管通道时，将第二连杆拉出，两叶片张开，并将紧固螺母拧至适当位置，将叶片拉至一定开启位置状态即可；采用两根连杆铰接，并将第二连杆穿过可以自由滚动的滚球，可以保证连杆具有较大活动自由度，更为灵活，充分实现两叶片开合度的调节。

由此可见，本实用新型可以通过上述方法调节两叶片来实现保温，节能降耗的作用，并在必要时又可以调节风管通道呈常开状态，具有多种功能，而且在打开炉盖时也更加方便迅速。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的A—A局部剖视图

图3为风管内的叶片开启时的示意图。

图4为设有弹簧和伸缩刻度管的风管处结构示意图。

图5为伸缩刻度管的主视图。

图6为伸缩刻度管的右视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：