[实用新型]一种具有金属外观的抗静电塑胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶涂层领域，尤其涉及一种具有金属外观的抗静电塑胶结构。

背景技术

随着目前的电子产品的越来越普及，电子设备在我们生产生活中随处可见，电能的广泛使用，以及化学合成材料的广泛使用，使得静电带来的危害越来越严重，但是电子产品的核心电路是非常的脆弱的，静电击穿的状况时有发生，严重的甚至导致设备的运转停止。

目前一直是通过在一些设备上使用金属直接制造零部件或者用水电镀的工艺对于塑胶产品进行加工。使用金属直接制造零部件，使得产品重量加重，另外对于电子讯号会产生屏蔽的作用，应用有相当的局限性；而采用水电镀的工艺进行加工，使得塑胶表面有金属的属性，但是其工艺本身对于环境的污染较大，而且丧失了塑胶对于电子讯号的穿透作用。

而且电子产品在工作时，输入功率只有一部分作有用功输出，还有很多的电能转化成热能，使电子产品的元器件温度升高，这会影响电子产品的寿命及使用手感，存在一定的安全隐患。

随着人们对环境要求的提高，以及使用设备轻量化、散热性的要求，这些传统的方法已经不可以满足现在电子产品的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提出了一种具有金属外观的抗静电塑胶结构，其采用无污染的NCVM工艺替代高污染的工艺，并实现了产品的轻量化，使得电子产品的ESD的防护性能增加，并增设散热层，有效降低产品的温度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有金属外观的抗静电塑胶结构，包括位于底部的塑胶层以及依次设置于塑胶层上方的底漆层、防静电薄膜、保护层和散热层。

为了进一步优化上述技术方案，本发明所采取的技术措施还包括：

优选地，所述散热层包括至少两层的散热涂层，所述散热涂层选自碳纳米管散热涂层、纳米氧化物散热涂层、石墨散热涂层中的一种，各散热涂层的厚度均为6-12μm，更优选8μm；更优选地，所述散热层的最里层为纳米氧化物散热涂层或石墨散热涂层，所述散热层的最外层为碳纳米管散热涂层。

优选地，所述塑胶层选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)中的一种，更优选为POM。

优选地，所述防静电薄膜为真空状态下通过蒸发而形成的纳米金属薄膜，其选自锡金属镀膜、铟金属镀膜或含铟合金镀膜中的一种。

优选地，所述防静电薄膜的晶体颗粒度为8～12nm，更优选为10nm。

优选地，所述防静电薄膜的厚度为60～90nm，更优选为75nm。

优选地，所述底漆层为透明UV漆层，所述底漆层的厚度为4～7μm，更优选为6μm。

优选地，所述保护层为透明的聚酰亚胺树脂涂层或透明UV漆层，其厚度为20～30μm，更优选为25μm。

优选地，所述防静电薄膜的电阻率达到200Ω.M以上。

本实用新型所述的塑胶结构可用于制备电子产品的零部件，也可用于制备电子产品的保护壳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

由于塑胶的表面存在2μm左右的凹凸不平处，因此首先在其表面涂覆一层透明UV漆膜，保证表面的平滑；然后在平滑的UV漆膜上设置真空状态下通过蒸发而形成的纳米金属薄膜作为防静电薄膜，并在防静电薄膜上设置透明UV涂层或者透明聚酰亚胺树脂涂层作为保护膜，这使得塑胶及其板材具有金属化外观，纳米金属薄膜又为特殊绝缘结构，提高了产品的ESD的防护性能，其不会对任何高频信号产生衰减，可有效地保证通讯信号的传输与接收，同时又具有金属镀膜镜面效果，且颜色丰富，是理想的3C产品镜面和外观部件的使用材料，而UV漆膜和/或透明聚酰亚胺树脂涂层的设置增强了塑胶结构的强度和耐磨性；在塑胶结构的最外层设置至少两层的散热涂层，位于最里侧的散热涂层用于提高与塑胶表面的热传导能力和散热能力，位于最外侧的散热涂层用于提高热辐射能力和与空气界面间的辐射面积，可增强产品的散热能力，从而降低产品的工作温度，提高产品的工作性能，延长产品的使用寿命；

本实用新型所述的塑胶结构通过了以下测试：ESD性能测试，阻值在200M～20G以上；RF收发信机指标测试，其测试结果符合YD/T1050-2000的规定；以及常规信赖性测试，如作为手机外观件的塑胶结构通过电气特性的测试。

附图说明

图1是根据一实施例的具有金属外观的抗静电塑胶结构的结构示意图；

图中的附图标记为：