[实用新型]振动筛过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料筛分设备，特别是打印碳粉筛分机器。

背景技术

粉料需要进行混合及下料、筛分、分装等作业，现有技术的碳粉筛分采用分开的不同目数的振动筛多次筛分，设备占地空间大，效率低，成本高。

实用新型内容

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种一体多级筛分、结构紧凑、成本低的振动筛过滤机。

本实用新型的技术方案为：

一种振动筛过滤机，包括底座、振动机构、弹簧、多级筛分系统、上盖和进料口，所述底座为所述振动筛过滤机的支撑座，所述多级筛分系统通过所述振动机构与所述底座耦合，所述弹簧安装在所述底座和所述多级筛分系统之间，所述上盖盖设在所述多级筛分系统顶部，所述上盖的顶部中心设有所述进料口，所述振动机构包括电机、振动体、上振子和下振子，所述上振子与所述多级筛分系统连接，所述下振子与所述底座连接，所述振动体与所述弹簧联动，还包括变频控制装置，所述变频控制装置可变频地进行所述振动筛分过滤机的振动筛分作业。

在其中一个实施例中，所述底座为中空圆柱体，构成所述振动机构的容纳腔，通过所述电机旋转，所述振动体左右带动所述弹簧进行偏振，所述弹簧带动所述多级筛分系统振动筛分粉料。

在其中一个实施例中，所述多级筛分系统包括自上而下设置的第一筛分机构、第二筛分机构、第三筛分机构和第四筛分机构。

在其中一个实施例中，所述第一筛分机构包括第一筛分框、第一出料口和第一筛分网，杂质大颗粒保留在所述第一筛分网上，所述杂质大颗粒通过振动从所述第一出料口出来，碳粉颗粒从所述第一筛分网进入所述第二筛分机构。

在其中一个实施例中，所述第二筛分机构包括第二筛分框、第二出料口和第二筛分网，所述第三筛分机构包括第三筛分框、第三出料口和第三筛分网，第四筛分机构包括第四筛分框和第四出料口，碳粉颗粒按颗粒度从大到小从所述第二出料口出料、第三出料口和第四出料口落料。

相对现有技术，本实用新型的振动筛过滤机，三个不同目数的筛依次安装在4个筛分框之间，杂质及不同颗粒度的碳粉一次分级出料，结构简单，筛分效率高，成本低，变频控制振动，更节能。

附图说明

图1为本实用新型的振动筛过滤机结构示意图。

图中，10--底座；20--弹簧；30--第一筛分机构；31--第一筛分框；32--第一出料口；33--第一筛分网；40--第二筛分机构；41--第二筛分框；42--第二出料口； 43--第二筛分网；50--第三筛分机构；51--第三筛分框；52--第三出料口；53--第三筛分网；60--第四筛分机构；61--第四筛分框；62--第四出料口；70--上盖；80-- 进料口。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的振动筛过滤机的结构示意图，由图可知，该振动筛过滤机，包括底座10、振动机构、弹簧20、多级筛分系统(30，40，50，60)、上盖70和进料口80，底座10为振动筛过滤机的支撑座，多级筛分系统(30， 40，50，60)通过振动机构与底座10耦合，弹簧20安装在底座10和多级筛分系统之间，上盖70盖设在多级筛分系统顶部，上盖70的顶部中心设有进料口 80。底座10为中空圆柱体，构成振动机构的容纳腔，振动机构包括电机、振动体、上振子和下振子，上振子与多级筛分系统连接，下振子与底座10连接，振动体与弹簧20联动，通过电机旋转，振动体左右带动弹簧20进行偏振，弹簧带动多级筛分系统振动筛分粉料。

多级筛分系统包括自上而下设置的第一筛分机构30、第二筛分机构40、第三筛分机构50和第四筛分机构60。第一筛分机构30包括第一筛分框31、第一出料口32和第一筛分网33，杂质大颗粒保留在所述第一筛分网33上，所述杂质大颗粒通过振动从所述第一出料口32出来，碳粉颗粒从所述第一筛分网33 进入所述第二筛分机构40。第二筛分机构40包括第二筛分框41、第二出料口 42和第二筛分网43，第三筛分机构50包括第三筛分框51、第三出料口52和第三筛分网53，第四筛分机构60包括第四筛分框61和第四出料口62，碳粉颗粒按颗粒度从大到小从所述第二出料口出料42、第三出料口52和第四出料口62 落料。还包括变频控制装置，变频控制装置可变频地进行振动筛分过滤机振动筛分作业。