[实用新型]一种三氯乙烯系统中物料除酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及三氯乙烯技术领域，尤其是涉及一种三氯乙烯系统中物料除酸装置。

背景技术

三氯乙烯生产系统精馏装置在精馏过程中，物料酸度存在富集的过程，如四氯乙烷塔顶物料(低沸物)酸度在提纯过程中酸度会持续处于3000-5000pp之间的程度，对于设备要求苛刻，对后续生产影响比较大；因技术升级需要生产二氯乙烯或其它产品，若无法除去此处酸度，后续设备均需要作大幅改动，生产成本较高，所以物料除酸迫在眉睫，也是一难题。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三氯乙烯系统中物料除酸装置，以达到将低沸物中酸除去的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该三氯乙烯系统中物料除酸装置，包括混合器和沉降槽，所述混合器的进口连有液碱管路和低沸物管路，混合器的出口与沉降槽的入口相连，沉降槽的上部出口与废碱管路相连，沉降槽的下部出口与物料输出管路相连。

作为优选的，所述混合器为U型结构，混合器的进口和出口在U型结构顶部开口端。

作为优选的，所述混合器的内部设有丝网。

作为优选的，所述废碱管路和/或物料输出管路上设有PH计。

作为优选的，所述物料输出管路中设有向上拱起弯路结构。

作为优选的，所述丝网为一组，在混合器中沿进口至出口方向并排设置。

作为优选的，所述丝网的目数为40-60目。

作为优选的，所述拱起弯路结构为倒U型弯结构。

作为优选的，所述混合器中的丝网沿进口至出口方向的目数逐级增大。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该三氯乙烯系统中物料除酸装置结构设计合理，利用酸碱中和以及低沸物与液碱不混溶的原理进行除酸再分离，除酸高效，设备改动小，运行稳定可靠，成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型物料除酸装置结构示意图。

图中：

1.混合器、2.沉降槽、3.PH计。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该三氯乙烯系统中物料除酸装置，包括并排设置的混合器1和沉降槽2，混合器1的进口连有液碱管路和低沸物管路，混合器1的出口与沉降槽的入口相连，沉降槽2的上部出口与废碱管路相连，沉降槽的下部出口与物料输出管路相连。

液碱管路、低沸物管路、废碱管路、物料输出管路以及混合器与沉降槽之 间的连接管路上均设有电磁阀，对其流量进行控制，提高除酸效率，并且控制简便。

混合器1为U型结构，混合器的进口和出口在U型结构顶部开口端，U形结构在底部。混合器的内部设有丝网，优选的丝网的目数为40-60目。

丝网为一组，在混合器中沿进口至出口方向并排设置。混合器中的丝网沿进口至出口方向的目数逐级增大，提高低沸物料和液碱混合接触效果。

丝网为不锈钢金属丝网，通过丝网使物料与液碱进入其中不断打散、接触、混匀、中和过程，然后进入到沉降槽。混和接触中和除酸高效，降低成本。

利用低沸物与液碱不互溶的原理，进入沉降槽2后分离沉降，物料比重大，沉于下部，液碱比重低，在上部。

物料输出管路中设有向上拱起弯路结构。优选的，拱起弯路结构为倒U型弯结构。除酸高效，设备改动小，运行稳定可靠，成本低。其中，物料出口根据物料沉降时间计算出口倒U型弯高度。

废碱管路和物料输出管路上都设有PH计3(酸碱度计)，通过酸碱度调整液碱通量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。