[实用新型]采用可控硅做无触点开关的探伤仪探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用可控硅做无触点开关的探伤仪探头，属于工业无损检测技术领域。

背景技术

目前市场上的探伤仪探头是使用机械开关控制探头的通断电，由于探伤仪的使用特点，探头需要反复通断电，长时间使用后，开关触点容易因通断电时的打火现象而老化，产生接触不良、粘连、甚至发热烧毁的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用可控硅做无触点开关的探伤仪探头，采用可控硅元件做无触点开关，解决了探伤仪探头上开关使用寿命有限的技术问题。

本实用新型所述的采用可控硅做无触点开关的探伤仪探头，包括探头外壳，探头外壳的外部设有探头插座和磁极，探头外壳的内部设有可控硅元件和探头线圈，可控硅元件连接探头线圈，探头外壳的外部设有一开关，可控硅元件连接开关，探头线圈同时连接AC电源供电。

开关是一个机械开关，开关按下后，触发可控硅元件，可控硅元件导通，AC电源向探头线圈供电，探头开始工作。

所述的可控硅元件包括主电极BG1、主电极BG2和门极G，其中可控硅元件的主电极BG1端连接探头线圈，可控硅元件的门极G和主电极BG2端连接开关，探头线圈和可控硅元件的主电极BG2端连接AC电源。

可控硅元件不仅能代替两只反极性并联的可控硅，而且仅需一个触发电路，是比较理想的交流开关器件，当开关按下导通后，有足够的触发电流流经门极G和主电极BG1，可控硅元件即被触发导通；当开关松开截止后，如果流经主电极BG1和主电极BG2的电流大于可控硅元件的最低维持电流，可控硅元件将持续导通，直到交流电经过过零点时，流经主电极BG1和主电极BG2的电流会小于可控硅元件的最低维持电流，可控硅元件截止，可控硅元件具有开关特性，适合于交流线路中的无触点开关。

所述的探头外壳的下方设有一LED灯，用于在探伤时观察磁粉，提供照明功能。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

提供一种采用可控硅做无触点开关的探伤仪探头，采用可控硅做无触点开关，利用可控硅触发电流小，导通电流大，过零点关断的特点，解决了探头上开关使用寿命有限的技术问题，通过探头上的开关，除了可以接便携式探伤仪使用，还可以不通过探伤仪直接使用市电进行探伤，可广泛应用于探伤操作中。

附图说明

图1为本实用新型实施例中探伤仪探头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的电路连接框图；

图3为本实用新型实施例中可控硅的电路连接原理图；

图中：T1、可控硅元件；L1、探头线圈；S1、开关；1、LED灯；2、磁极；3、探头外壳；4、探头插座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例

如图1-3所示，本实用新型所述的采用可控硅做无触点开关的探伤仪探头，包括探头外壳3，探头外壳3的外部设有探头插座4和磁极2，探头外壳3的内部设有可控硅元件T1和探头线圈L1，可控硅元件T1连接探头线圈L1，探头外壳3的外部设有一开关S1，可控硅元件T1连接开关S1，探头线圈L1同时连接AC电源供电。

为了进一步说明上述实施例，可控硅元件T1包括主电极BG1、主电极BG2和门极G，其中可控硅元件T1的主电极BG1端连接探头线圈L1，可控硅元件T1的门极G和主电极BG2端连接开关S1，探头线圈L1和可控硅元件TI的主电极BG2端连接AC电源。

为了进一步说明上述实施例，探头外壳3的下方设有一LED灯1。

本实施例的工作原理为：当开关S1按下导通后，有足够的触发电流流经可控硅元件T1的门极G和主电极BG1，可控硅元件T1即被触发导通；当开关S1松开截止后，如果流经可控硅元件T1的主电极BG1和主电极BG2的电流大于可控硅元件T1的最低维持电流，可控硅元件T1将持续导通，直到交流电经过过零点时，流经可控硅元件T1的主电极BG1和主电极BG2的电流会小于可控硅元件T1的最低维持电流，可控硅元件T1截止，可控硅元件T1具有开关特性，适合于交流线路中的无触点开关，解决了探头上的开关S1使用寿命有限的技术问题。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的采用可控硅做无触点开关的探伤仪探头，采用可控硅做无触点开关，解决了开关S1使用寿命有限的技术问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。