[实用新型]一种清理干燥机底部物料的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料干燥设备技术领域，涉及一种清理干燥机底部物料的装置。

背景技术

金属网带(链板)式干燥机是目前比较常用的一种干燥设备，特别是在金属冶金行业应用特别广泛。金属网带(链板)一般为金属网带(链板)或金属链板，金属网带(链板)上设置有若干供干燥气体通过的小孔。在干燥粉状或含粉物料时，下层金属网带(链板)的上部和干燥机箱体的下部会沉积大量的粉状物料。沉积的粉状物料必须及时清除，以免影响干燥机的正常运行，目前的清理方法如下：

1)在上层金属网带(链板)和下层金属网带(链板)之间设置水平隔断板，隔断板能够阻止从上层金属网带(链板)孔隙落下的灰粉落到下层金属网带(链板)上。利用刮板将隔断板上的灰粉集中，再利用螺旋输送机将集中的物料卸到干燥机的底部。

2)干燥机底部设置有若干漏斗，干燥机底部的物料会滑入不同的漏斗内，漏斗下部设置有胶带运输机，漏斗内的物料通过胶带输送机运出。

根据目前的清灰方法，为了清理干燥机底部的物料，需要在干燥机底部设置胶带输送机和若干漏斗，导致干燥机底部与地面之间要留有一定距离(一般大于2米)，干燥机的整体偏高，不但使干燥机本体结构变得复杂、重量增加，而且增加了进料和出料的提升高度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种清理干燥机底部物料的装置，该装置能够很好的对干燥机底部物料进行清理。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清理干燥机底部物料的装置，该装置由金属网带或金属链板3、刮料板4、出料溜槽6和输出胶带机7组成；

所述金属网带或金属链板3为环形结构，循环运动；刮料板4通过螺栓或焊接方式固定到金属网带或金属链板3两端或带面上，干燥机尾端底部设置出料溜槽6，出料溜槽6下部设置输出胶带机7；

随着金属网带或金属链板3的运行，刮料板4会随着金属网带或金属链板3一起运动，当刮料板4运动到干燥机底部时，就会将干燥机底部沉积的物料5刮到干燥机的尾端，并从出料溜槽6排出，最后通过输出胶带机运出。

进一步，所述刮料板4固定于金属网带或金属链板3两端或带面上，与金属网带或金属链板3的长度方向呈垂直关系，刮料板4的刮料面与金属网带或金属链板3运行方向之间的角度不大于90度；刮料板4在金属网带或金属链板3上的布置间距为0.5m～5m，刮料板4的两端分别与干燥机的两侧侧壁留有10mm～300mm的间隙，刮料板4的高度为100mm～500mm。

进一步，干燥机尾端下部设置有出料溜槽6，出料溜槽6焊接或螺栓连接在干燥机壳体2上；出料溜槽6下部设置输出胶带机7，输出胶带机7通过螺栓或焊接在地面上。

本实用新型的有益效果在于：

1)干燥机底部可以不用设置若干漏斗，只需在干燥机尾端底部设置一个出料溜槽，故能降低干燥机的高度和重量。

2)干燥机高度降低后，来料提升高度也随之降低，能够为整体工艺布置带来便利，降低来料运输设施的投资。

3)干燥机底部不设置若干漏斗，还可以防止干燥机内部的热量散失。

4)本实用新型结构简单，且不需要新增任何驱动装置。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的主示意图；

图2为本实用新型的断面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

本实用新型提供了一种金属网带(链板)式干燥机底部物料的清理装置，包括：

1)干燥机金属网带(链板)为环形结构，在金属网带(链板)的上设置若干个刮料板。

2)刮料板的根部固定在金属网带(链板)的两侧宽度方向上或直接固定于带面上，且要求刮料板的刮料面与金属网带(链板)运行方向之间的角度不大于90度。

3)刮料板的间距可在0.5m～5m之间选取，但必须保证干燥机工作中，金属网带(链板)的下部总有至少1个刮料板在刮料。

4)刮料板的宽度与干燥机底部宽度相适应，刮料板两侧分别与干燥机底部侧壁留有10mm～300mm的间隙。刮料板的高度与干燥机内的空间相适应，一般在100mm～500mm之间选取。