[实用新型]一种机床加工中心双交换工作台旋转门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种机床加工中心双交换工作台旋转门结构。

背景技术

加工中心是常用的数控机床，由于它的结构特点，工件的一次装夹可完成多工序的加工，是一种高效的自动化生产设备，加工中心的交换工作台可实现一个工件在加工的同时，另外一个工件进行拆卸装夹的准备工作，以减少加工准备时间，实现零件批量加工，提高生产率。

由于加工区中切屑和切削液四处喷溅，而上料区有操作人员，加工区的切削和切削液容易喷溅至上料区。因此，交换工作台需要配备旋转门，以实现分离加工区和上料区。旋转门需具有安全可靠，能够实现与工作台一起旋转，分隔加工区与上料区，防水、防切屑，同时要求结构简单、安装方便、成本低等特点。然而，现有技术中的旋转门难以同时满足上述要求。

现有的技术中，主要是针对于加工中心交换台中间有立柱的情形下，进行对旋转门的设计和结合，而对于一些加工中心交换台中间没有立柱的情况，则没有针对性的设计，对于出现的此种情况，也无法达到分隔加工区和上料区的目的。

发明内容

为了解决上述问题，尤其为交换机构旋转台中间没有立柱的加工中心设计旋转门，本实用新型提供了一种机床加工中心双交换工作台旋转门结构，包括：外护罩、旋转门、横梁、交换工作台、旋转结构和交换机构旋转台，所述外护罩固定安装在机床上，所述外护罩与所述横梁相连接形成安装框，所述安装框内设置有旋转门，所述旋转门通过旋转结构可转动地与横梁连接，所述所述旋转结构包括上转盘、固定旋转轴、带座轴承组件，旋转主轴、下转盘，所述横梁下端设置有槽口，所述槽口与所述固定旋转轴的上端配合连接，所述固定旋转轴的径向方向依次设置有带座轴承组件和上转盘，所述上转盘的上端与所述横梁固定连接，所述固定旋转轴的下端设置有多个螺纹孔，与所述旋转主轴螺纹连接，所述下转盘的上端与所述旋转主轴连接，所述下转盘的下端与所述交换机构旋转台连接，所述旋转门与所述旋转主轴固定连接，所述交换机构旋转台设置在机床上，为旋转主轴提供旋转动力，使得旋转门旋转，所述外护罩和旋转门相结合处，分别设置有强力磁铁，根据磁性相吸原理，保证所述旋转门在工作过程中恢复到初始位置后，旋转门相对于交换工作台的相对位置保持不变。

进一步地，所述带座轴承组件有多个带座轴承沿轴向叠加而成，所述多个带座轴承之间为轴套连接。

进一步地，所述下转盘的下端设置有腰型孔 ，所述腰型孔两端的深度不同。

优选地，所述下转盘的下端通过限位销与所述交换机构旋转台连接。

优选地，所述定位销从腰型孔的一端旋转90°后到达腰型孔的另一端，所述腰型孔的另一端设置有大于40mm的深孔。

进一步地，所述下转盘下端中部设置有快口，与所述交换机构旋转台中部设置的凸起相配合连接。

本实用新型的一种机床加工中心双交换工作台旋转门结构的优点在于：

（1）本实用新型专利在工作时，不需要交换机构旋转台提供上升动力，只需要交换机构旋转台为旋转门提供旋转动力，使得旋转门旋转，实现分隔加工区和上料区，且结构简单，成本低，安装和调整方便，结构稳定，安全可靠。

（2）采用限位销和强力磁铁，不仅定位准确，而且能有效的控制旋转门工作后的相对位置的误差。

（3）能有效为交换机构旋转台中间没有立柱的加工中心设计交换台旋转门，从而达到分隔加工区和上料区的问题。

（4）尤其为交换机构旋转台中间没有立柱的加工中心设计旋转门；交换机构旋转台为旋转门提供动力的情况下，通过限位销对旋转门起到使旋转门旋转180°后能准确回到要求位置的作用，不会导致因为旋转门无法准确归位导致的安全事故。

附图说明

图1是本实用新型机床加工中心双交换工作台旋转门结构的结构示意图。

图2是本实用新型机床加工中心双交换工作台旋转门结构的主视图。

图3是本实用新型主视图A-A方向的剖视图。

图4是本实用新型图3中B处结构的局部放大图。

图5是本实用新型下转盘、限位销、交换工作台三种工件的立体组合图。

图6是本实用新型机床加工中心双交换工作台旋转门结构的下转盘的俯视结构图。

图7是本实用新型下转盘俯视图中B-B方向的剖视图。